Alüminium bükülmə üçün Servo-Elektrik Hərəkət Sisteminin Dəqiq Nəzarəti
Qapalı döngə geri əlaqə: Millimetrdən kiçik dəqiqlik üçün real vaxtda mövqe və burulma momenti düzəlişi
Servo elektrikli hərəkət vericiləri, mövqe və burulma momenti tənzimləmələrini real vaxtda izləyən qapalı döngə idarəetmə sistemləri sayəsində alüminiumun bükülməsinə qeyri-adi dəqiqlik gətirir. Dönmə enkoderləri metalın büküldüyü zaman 0,01 mm-dək kiçik sapmaları aşkar edə bilən yüksək tezlikli geri əlaqə təmin edir. Bu, sistemin materialın elastik geri qayıtması və istilik səbəbilə yaranan dəyişikliklər kimi problemlərə qarşı hər saniyədə təxminən 500 mikrodüzəliş etməsinə imkan verir. Belə real vaxtlı tənzimləmələr əslində ənənəvi üsulları şikayət etdirən bu çoxsaylı toplanan xətaları tamamilə aradan qaldırır və beləliklə, bütün istehsal partiyaları üzrə millimetrdən bir neçə hissəsi dəqiqliklə sabit bükülmələr əldə edilir. Burada əsl mühüm olan şey — bu cavabverici qabiliyyətin mürəkkəb profil formalı detallarla işləyərkən divar qalınlığının bərabər qalmasını təmin etməsidir; bu isə görünən birləşmə yerlərində heç bir uyğunsuzluğa yol verməmək üçün memarlıq layihələrində mütləq tələb olunan bir xüsusiyyətdir.
Yüksək dəqiqlikli enkoderlər və servomotorun cavabverici liyi sayəsində dar toleransların əldə edilməsi (±0,05 mm)
Bugünkü servomotorlu elektrikli bükme maşınları, komponentlərinin birlikdə necə işlədiyi sayəsində ±0,05 mm dəqiqliklə dar toleranslar saxlaya bilir. Bu maşınlar 0,001 mm dəqiqliklə ölçən xətti kodlayıcılara və yalnız 2 millisaniyə ərzində cavab verən servomotorlara malikdirlər. Xüsusilə 6000 seriyalı alüminium profillər üçün sistem materialda qeyri-müntəzəmliklər aşkar etdikdə bükülən prosesin özü əsnasında çubuq sürətini və tətbiq olunan qüvvəni avtomatik olaraq tənzimləyir. Sıvıların elastikliyi səbəbindən tez-tez təxminən 0,15 mm xətalar yaradan köhnə hidravlik sistemlərdən fərqli olaraq, müasir birbaşa hərəkətli elektromexaniki qurğular bu problemləri tamamilə aradan qaldırır. Nəticə nədir? İstehsalçılar indi artıq heç bir əlavə bitirici emal işi tələb etmədən maşından çıxan məhsullarda ISO 2768 standartının «dəqiq» dərəcəsindəki toleransları rutin olaraq əldə edirlər. Bu, ümumiyyətlə əhəmiyyətli qənaətlərə səbəb olmuşdur; bəzi zavodlar böyük istehsal partiyalarında atılan materialların miqdarında 22 faizə qədər azalma haqqında məlumat verirlər.
Bükülmə oxlarında Servo-Elektrik Hərəkət Verici Sistemlərin Mexaniki Üstünlükləri
Birbaşa hərəkət verən elektromexaniki ötürücü ilə hidravlik geri çəkilmənin aradan qaldırılması
Köhnə tip hidravlik sistemlərdə mayenin sıxılması və klapanlarla pistonlarda oyun (sərbəstlik) problemləri olur; bu da alüminium bükülmələrlə iş zamanı mövqe sürüşməsinə səbəb olur. Servo-elektrik hərəkət vericiləri hidravlik komponentlər əvəzinə birbaşa elektrik əlaqələrindən istifadə edərək bu problemləri həll edir. Mühərriklər orta komponentlər olmadan birbaşa kürəcikli vintlərə birləşdirilir. Nəticədə baş verən şey olduqca maraqlıdır: sistem daimi burulma momentini saxlayır, belə ki, göndərilən istənilən mövqe əmri dərhal presin tərpənmə hissəsini lazım olan yerə aparır. Burada danışdığımız — təxminən 0,005 mm dəqiqliyi ilə çox dəqiq hərəkətlərdir. Belə təkrarlanma dəqiqliyi ənənəvi hidravlik sistemlərlə əldə edilə bilməz. Yüksək keyfiyyətli aerokosmik alüminium detallarının hazırlanmasında bu çox vacibdir, çünki kiçik toleranslar toplanaraq montaj zamanı böyük problemlər yarada bilər.
Alüminium profil formalı və qalınlıqlı hissələrdə bucaq təkrarlanma dəqiqliyinin sabitliyi
Servo elektrik sistemləri müxtəlif profil növləri ilə işləyərkən təxminən yarım dərəcəlik əyilmə bucağı dəqiqliyini saxlaya bilir. Məsələn, nazik divarlı ekstruziya profillərindən başlayaraq ağır yük tutan konstruktiv hissələrə qədər olan bütün profil tiplərini nəzərdə tutun. Bu sistem yüksək həll olunan enkoderlərə əsaslanır ki, onlar mövqe haqqında məlumatı davamlı olaraq servo idarəetmə qurğularına ötürür. Sonra bu idarəetmə qurğuları materialın elastik geri qayıtma (springback) problemlərini və əyilmə zamanı baş verə biləcək formalarda uyğunsuzluqları kompensasiya etmək üçün lazım olan qədər momenti tənzimləyir. Belə qapalı döngə idarəetmə sistemi qüvvənin bütün çətin asimetrik profillər üzrə sabit qalmasını təmin edir. Artıq hidravlik maşınlarla müxtəlif materiallarla işlənən qarışıq partiyalar emal olunduqda tez-tez müşahidə olunan bu əziyyətverici bucaq sapmaları haqqında narahat olmağa ehtiyac yoxdur. Həmçinin, son nəticələr — yəni iqtisadi faydalar — haqqında da unutmaq olmaz. Belə təkrarlanan dəqiqlik sayəsində istehsalçılar kütləvi istehsal proseslərində adətən 20–25% azalmış xərabadan çıxma (skrap) səviyyəsi müşahidə edirlər. Bundan əlavə, bu sistem müxtəlif alüminium ərintiləri arasında dəyişiklik edərkən hər dəfə yenidən kalibrasiya etmədən rahat keçid imkanı verir.
Uçdan-uca bükülmə dəqiqliyi üçün CNC-sinxronlaşdırılmış çoxoxlu idarəetmə
Əyilmə dəqiqliyi baxımından servomotorlu elektrikli sürücülər CNC ilə sinxronlaşdırılmış çoxoxlu idarəetmə sayəsində əhəmiyyətli bir artıma nail olur. Bu sistemlər Y oxu (ram), X oxu (geri ölçmə qurğusu) və həmçinin bütün fırlanma oxları boyunca hərəkəti eyni zamanda idarə edir. Əməliyyatlar arasında əvvəllər tələb olunan əl ilə dayandırma və başladılma artıq lazım deyil; bu da bizə millimetrdən kiçik səviyyədə, inanılmaz dərəcədə dəqiq ölçülü çox müstəvi əyilmələri alüminium profillərdə yaratmağa imkan verir. Müasir maşınlar real vaxt rejimində mövqe geri əlaqəsi istifadə edərək proqramlaşdırılmış ardıcıllıqları icra edir; beləliklə, onlar bütün istehsal partiyaları üzrə təkrar-təkrar əyilmə bucaqlarını təxminən 0,1 dərəcə dəqiqliklə əldə edirlər. Belə dəqiqlik, həndəsi xüsusiyyətləri son dərəcə dar olan tətbiqlərdə — məsələn, təyyarələrdə istifadə olunan hissələrdə — çox vacibdir. Başqa bir üstünlük isə birbaşa sürücülü elektromexaniki ötürücülərin zaman keçdikcə yığılan xətaların meydana gəlməsini dayandırmasıdır. Hətta müxtəlif qalınlıqlı materiallarla işlədikdə belə, bu sistemlər prosesin tamamı ərzində dəqiqliklərini saxlayırlar. İstehsalçılar, ilk toxunmadan son buraxma nöqtəsinə qədər hər bir əyilmənin spesifikasiyalara tam uyğun olmasını təmin edərkən, quraşdırma vaxtlarını təxminən 40 faiz azaltdıqlarını bildirirlər.
Servo Elektrik İti Sürücüsünün Döyüş Dəqiqliyini Qoruyarkən Enerji Səmərəliliyi və Dinamik Cavab
Ağıllı güc modulyasiyası: Termal sürüşməni və enerji istifadəsini azaldarkən qüvvə dəqiqliyini saxlama
Servo-elektrik bükülmə sistemləri, hər bir formalaşdırma tapşırığı üçün tam olaraq lazım olan elektromexaniki gücün modulyasiyası yolu ilə dəqiqlik əldə edirlər. Sənaye hesabatlarına görə, bu sistemlər yalnız real bükülmə baş verəndə mühərrik işə düşdüyündən, ənənəvi hidravlik sistemlərlə müqayisədə enerji istehlakını 80 faizə qədər azalda bilirlər. Bu yanaşma, alüminiumla işlənərkən ölçüsüz sabitliyi pozan temperatur dəyişikliklərini azaldır. Eyni zamanda, bu güclü servo mühərriklər mikrometr səviyyəsində qüvvə səviyyələrini son dərəcə sabit saxlayırlar. Tədqiqatlara görə, bu, müxtəlif material qalınlıqları ilə işlənərkən belə, təkrarlanma dəqiqliyinin təxminən ±0,05 mm olması deməkdir. Bundan əlavə, elektromexaniki sistemlərin iş prinsipi səbəbindən zaman keçdikcə istilik yığılması az olur və bu da kalibrasiyanın daha uzun müddət sabit qalmasını təmin edir. Beləliklə, istehsalatçılar yalnız istehsalat sürətlərinin artırılmasından dolayı bucaq dəqiqliyini itirməkdən narahat olmurlar.
Tez-tez verilən suallar
Servo-elektrikli hərəkət vericiləri alüminiumun qatlama dəqiqliyini necə artırır?
Servo-elektrikli hərəkət vericiləri mövqe və burulma momentini real vaxtda izləyən və tənzimləyən qapalı döngə geri əlaqə sistemləri vasitəsilə alüminiumun qatlama dəqiqliyini artırır. Bu, submillimetr dəqiqliyi təmin edir və ənənəvi üsullarda yayılmış toplanan səhvləri aradan qaldırır.
Servo-elektrikli hərəkət vericilərindən hidravlik sistemlərə nisbətən istifadə etmənin üstünlükləri nələrdir?
Servo-elektrikli hərəkət vericiləri hidravlik sistemlərə nisbətən daha yüksək dəqiqlik və enerji səmərəliliyi təmin edir. Onlar hidravlik mayenin elastiklik problemlərini aradan qaldırır, enerji istehlakını azaldır və sabit burulma momenti və mövqe idarəetməsi təmin edir; nəticədə daha dar toleranslar və aşağı xərabadan çıxma (qəlibləmə) faizi əldə olunur.
CNC ilə sinxronlaşdırılmış çoxoxlu idarəetmə qatlama dəqiqliyini necə artırır?
CNC-sinxronlaşdırılmış çoxoxlu idarəetmə bir neçə hərəkət oxunu eyni zamanda idarə etməyə imkan verir və beləliklə, dəqiq və sabit bükülmələr təmin olunur. Bu, əllə işləmə zamanı baş verən dayanma və başlama proseslərini azaldır, ölçülərin sabitliyini qoruyur və istehsal partiyaları üzrə toplanan xətaları minimuma endirir.
Servo-elektrik sürücü sistemlərində enerji səmərəliliyi niyə vacibdir?
Enerji səmərəliliyi əməliyyat xərclərini azaltmaq və ölçülərin sabitliyini təsirləyə biləcək istilik sürüşməsini minimuma endirmək üçün çox vacibdir. Servo-elektrik sistemləri yalnız bükülmə zamanı enerji istifadə edir; bu da onları ənənəvi hidravlik sistemlərlə müqayisədə əhəmiyyətli dərəcədə daha az enerji sərf edən sistemlərə çevirir.
Mündəricat
- Alüminium bükülmə üçün Servo-Elektrik Hərəkət Sisteminin Dəqiq Nəzarəti
- Bükülmə oxlarında Servo-Elektrik Hərəkət Verici Sistemlərin Mexaniki Üstünlükləri
- Uçdan-uca bükülmə dəqiqliyi üçün CNC-sinxronlaşdırılmış çoxoxlu idarəetmə
- Servo Elektrik İti Sürücüsünün Döyüş Dəqiqliyini Qoruyarkən Enerji Səmərəliliyi və Dinamik Cavab
-
Tez-tez verilən suallar
- Servo-elektrikli hərəkət vericiləri alüminiumun qatlama dəqiqliyini necə artırır?
- Servo-elektrikli hərəkət vericilərindən hidravlik sistemlərə nisbətən istifadə etmənin üstünlükləri nələrdir?
- CNC ilə sinxronlaşdırılmış çoxoxlu idarəetmə qatlama dəqiqliyini necə artırır?
- Servo-elektrik sürücü sistemlərində enerji səmərəliliyi niyə vacibdir?
