Kako smanjiti vibracije u brzim vremenima visoke preciznosti vrha frilnih mašina rezanje vrenjače?

Kontrola vibracija brzih vrtića putem analize rezonancije i stabilnosti

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

Previše vibracija vrtića tijekom brzog frena obično se svodi na probleme s harmonskom rezonancom. U osnovi, to se događa kada se sile rezanja uskladite s prirodnim frekvencijama stroja. Većina inženjera danas se oslanja na praktična ispitivanja ili računalne simulacije kako bi shvatili problematične raspon brzine za svoje strojeve. Kada se radi s aluminijumskim legurama, posebno, udaljivanje od glavnog raspona od 450 do 900 Hz za oko 15% s obje strane smanjuje prisilne vibracije za oko 40%, prema nedavnim studijama objavljenim u časopisu Machining Dynamics prošle godine. Bježanje od ovih frekvencija zaustavlja one gadne petlje koje se događaju kada se alat počne odbijati i zbog čega sile rezanja skaču posvuda. Danas mnoge trgovine instaliraju male akcelerometre u svoje strojeve tako da mogu pratiti harmonike dok se stvari događaju i mijenjati brzine prije nego što se problemi stvarno pojave.

U slučaju da se u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju izloženosti u slučaju

Dijagramovi stabilnosti režnja, ili skraćeno SLD, u osnovi prikazuju kako brzina vrpce surađuje s osnom dubinom reznice i što se događa kada se granice vibracija pomaknu predaleko. Kad gledaju ove grafikone, operateri mogu uočiti one slatke točke gore u rasponu RPM gdje mogu napraviti dublje rezove bez susreta s problemima. Uzmimo Ti-6Al-4V kao primjer materijala. SLD-ovi pokazuju da rad između 18.000 i 22.000 obrta u minuti omogućuje oko 35 posto veću osnu dubinu u usporedbi s redovnim brzinama. To znači da proizvođači mogu ukloniti metal 15 posto brže, a da se površni finiš zadrži ispod 0,8 mikrona. Većina radnji provjerava jesu li njihovi modeli točni provodeći FFT analizu na testnim dijelovima, što pomaže potvrditi jesu li te dosadne frekvencije ćaskanja zapravo potisnute tijekom obradi.

Dizajn vrtića, praćenje stanja i dinamičko uravnoteženje za suzbijanje vibracija

U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifična vozila" znači vozila koja se koriste za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.

Državanje otpora ispod 5 mikrona je vrlo važno kada je riječ o kontroli vibracija u brzim vrtićima tijekom preciznih obrtanja. Tehnike dinamičke ravnoteže pomažu u smanjenju težih centrifuznih sila tako što se raspodjela mase pravi. Moderni laserski sustavi mogu smanjiti ostatak neravnoteže na manje od 0,1 grama milimetra. Kad je riječ o ležajevima, ključno je i pronaći pravi prednapunjenje. Pravo prepunjenje se riješava problema s unutarnjim prostorom bez stvaranja previše trenja. Istraživanja pokazuju da ispravno uravnoteženje može smanjiti amplitudu vibracija za 40 do 60 posto u usporedbi s postavkama gdje ležajevi nisu pravilno natovaren. Za trgovine koje rade na praćenju vibracija u stvarnom vremenu sa ugrađenim akcelerometrom, ti sustavi otkrivaju probleme do 20 kilohertz frekvencija, dajući operateru upozorenja prije nego što stvari počnu rezonirati izvan kontrole. U slučaju procesa obrade aluminija, spektralna analiza pomaže u otkrivanju neravnotežnih uzoraka, tako da mašine mogu automatski prilagoditi brzine kako bi ostale stabilne čak i pri najvećim okretima. Svi ti čimbenici zajedno imaju tendenciju da produže životni vijek ležaja za oko 30 posto duže od standardnih metoda, dok se održava razgovor u zalivu tijekom proizvodnih redova.

Dijagnoza izvora unutarnjih neravnotežarazgradnje ležajeva, asimetrije rotora i toplinske nepravilnosti

Kad se strojevi neprestano trese, obično su u njima tri razloga: iscrpljeni ležajevi, neravnotežni rotori ili dijelovi koji su se pomaknuli zbog toplote. Lageri koji se iscrpljuju imaju tendenciju da stvaraju veće vibracije u specifičnim harmonskim točkama, posebno one frekvencije prolaska lopte koje svi znamo. A kada je na površini oštećenje, buka postaje znatno glasnija, ponekad se povećava za oko 15 do 20 decibela. Za probleme rotora, ono što se događa je da stroj vibrira u sinhronizaciji s brzinom okretanja, nešto što ljudi za održavanje mogu uočiti koristeći tehnike analize faze. Termalno nepravilno poravnanje obično se događa nakon dugog vremena rada jer se različiti dijelovi šire različitim brzinama. Vidjeli smo slučajeve gdje razlike u temperaturi iznad 15 stupnjeva C zapravo guraju komponente izvan poravnanja za oko 8 do 12 mikrometara u zrakoplovnim materijalima. Pogledajte spektre vibracija pomaže identificirati koji problem imamo posla s. Problemi s ležajevima obično se pojavljuju kao bočne trake u frekvencijskom spektru, problemi rotora ostavljaju jasne tragove na glavnoj frekvenciji RPM, dok se toplinski problemi postupno grade u amplitudi tijekom vremena. Rano otkrivanje ovih uzoraka znači da mehaničari mogu djelovati prije nego što stvari pogoršaju. Promjena ležajeva prije nego što je kasnije ili prilagodba sustava hlađenja čini svu razliku u sprečavanju velikih kvarova i održavanju tih aluminijumskih završnih mlinova glatkim radom bez prekida.

Strategije za poboljšanje čvrstoće i poremećaj rezonancije koja izaziva šaputanje

U slučaju da se ne primjenjuje sustav, potrebno je osigurati da je sustav u potpunosti otporan na otpad.

Rad na strojevima bez vibracija ovisi o tome da je cijeli sustav što čvršći s pravom postavkom alata. Ne izlazi previše, tako da dužina u odnosu na prečnik ostane ispod 3 prema 1. To pomaže da se smanje one uznemirujuće vibracije koje se s vremenom pogoršavaju. Kad povećamo veličinu šipke za oko 20%, većina radnji primjećuje da njihova krutost raste prema nekim osnovnim inženjerskim principima. I nositelji alata su važni. Hidraulične tipove imaju tendenciju da se nose s vibracijama bolje od običnih mehaničkih tipova jer raspoređuju pritisak ravnomjernije preko alata, što zaustavlja one sitne pokrete koji ometaju precizan rad. Sve te poboljšanja krutosti čine veliku razliku prilikom rada brzih vrenjača jer sprečavaju toliko energije da se ne odbija natrag u područje rezanja gdje uzrokuje probleme.

U slučaju da je to potrebno, za potrebe primjene ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije, potrebno je upotrijebiti različite metode za proizvodnju električne energije.

Mlinovi s promjenjivim stupom udaraju protiv šaputanja tako što imaju flaute neravnomjerno smještene umjesto jednako oko alata. Ovaj nepravilan uzorak zaustavlja one uznemirujuće rezonanse koje se grade pri obradi aluminijuma i zračno-kosmičkih legura. Geometrija se u osnovi kreće tamo gdje čipovi udare u materijal tako da se ne podudara s nestabilnim frekvencijama prikazanim na dijagramima stabilnosti (oni grafikoni koje strojarci gledaju kako bi znali sigurne parametre rezanja). Neki proizvođači sada u svoje alatke za sečenje ugrađuju i posebne sisteme za umanjkivanje. To uključuje stvari poput sitnih težina koje apsorbiraju vibracije dok se događaju. Kada se kombinuje s površinama uklesanim na mikroskopskom nivou, ova kombinacija čini čuda, prema nedavnim istraživanjima. Testovi pokazuju da je otpornost na ćaskanje 40 posto bolja u usporedbi s standardnim alatima. Najbolji dio? Ona rješava obje vrste problema vibracija bez kvarenja osnovnog oblika same rezne rupe.

Optimizacija parametara rezanja kako bi se spriječilo samopouzdanje u preciznom krajnjem frilovanju

Da bi zaustavili one uznemirujuće vibracije tijekom brzog frena, moramo dobiti parametre u tri glavna područja. Počnimo s brzinom rezanja (Vc). Većina ljudi zna da je za aluminij previše sporo oko 100 metara u minuti može uzrokovati probleme jer se nalazi u ono što inženjeri nazivaju rezonančne zone. Bolje rezultate dobivamo kada guramo stvari između 120 i 180 m/min gdje cijeli sustav radi glatko bez svih tih tresajućih stvari. Sljedeća je hrana po zubu (fz). Ovaj treba pažljivo prilagoditi jer utječe na to kako se harmonike formiraju tijekom vremena. Dobra početna točka je pola od onog što proizvođač predlaže, a zatim ga postupno povećavajte dok budite budni na bilo kakve neobične vibracije koje dolaze. Konačno, dubina rezanja (Ap) je također vrlo važna. Za grube rezove, držite se nečega ispod 1 mm maksimalno, i ostavite samo sitne naknade oko 0,05 do 0,1 mm za završne dodire. -Zašto? -Zašto? Jer dublji rezovi samo otežavaju sve na materijalu i stvaraju one ružne tragove govora koje nitko ne želi vidjeti. Ako se pogrešno podešavate, pazite - alat se ubrzava za oko 40 posto, a površine postaju gotovo tri puta grublje! Zato pametne trgovine ulažu u uređaje za praćenje u stvarnom vremenu. Ovi sustavi provjeravaju da li naši izabrani parametri zapravo rade u praksi, pomažući u održavanju stabilnog rada vrtića čak i na onim ludačkim brzinama u sekundi koje moderne mašine mogu postići.

Česta pitanja

Što su problemi u harmonicnoj rezonanci u vibriranju vrtilja?

Problematična harmonicna rezonanca nastaje kada se sile rezanja poravnaju s prirodnim frekvencijama stroja, što često dovodi do prekomjerne vibracije vrtača. To se može identificirati i izbjeći pomoću modalne analize i harmonskog rezonancnog mapiranja.

Kako dijagramovi stabilnosti mogu pomoći pri obradi?

Dijagramovi stabilnosti mapiraju interakcije brzine vrpce s osnom dubinom reznice, pomažući operateru da pronađe optimalne rasponove okretaja u sekundi kako bi se izbjeglo šaputanje i učinkovito seče dublje reznice.

Koju ulogu ima dinamičko uravnoteženje u suzbijanju vibracija vrtića?

Dinamičko ravnotežavanje pomaže u smanjenju centrifužnih sila optimiziranjem raspodjele mase, pomaže u postizanju preciznog rada šiljka i minimizira vibracije.

Koje metode poboljšavaju čvrstoću i sprečavaju rezonancu izazvanu šaputanjem?

Osiguranje optimalne visine alatke i prečnika šipke, zajedno s hidrauličkim nositeljima alata, povećava krutost sustava i ometa vibracije, povećavajući preciznost obrade.