Ո՞րն է ՊՎՑ պրոֆիլների կտրման համար օպտիմալ սղոցի արագությունը ավտոմատ ՊՎՑ պրոֆիլների կտրման սարքում:

Օպտիմալ դանակի արագության հասկացությունը. ՊՎՑ կտրման արդյունավետության գիտությունը

Կտրման արագության (v) տեսական և փորձնական սահմանափակումները կոշտ ՊՎՑ նյութերի համար

Կոշտ PVC-ի մոլեկուլային կազմը հիմնականում սահմանափակում է մեր հնարավորությունները, երբ խոսքը կտրման արագությունների մասին է։ Շատ հետազոտություններ ցույց են տալիս, որ օպտիմալ միջակայքը 1200-ից մինչև 1800 մետր րոպեում է։ Եթե սարքավորողները այս միջակայքից դուրս են գալիս, նրանք իրենց նյութի դեմ են աշխատում։ PVC-ն պարզապես չի կարողանում դիմանալ 35 ՄՊա-ից ավելի լարվածության, քանի որ սկսում է ճեղքվել այն բրիտտ ձևով, որը բոլորին էլ ատելի է։ Հակառակ դեպքում՝ 900 մ/ր-ից ցածր արագություններով աշխատելը նույնպես բազմաթիվ խնդիրներ է առաջացնում։ Խափանման ուժերը այնքան են աճում, որ մասերը վերջնականապես չեն համապատասխանում տեխնիկական պահանջներին, ինչը ոչ ոք ցանկանում է։ Արտադրողների փորձի հիման վրա այն արագությունը, որը ամենալավն է աշխատում, մոտ 1500 ±50 մ/ր-ն է։ Այս արագությունը նպաստում է մաքուր և կանոնավոր շիկանների առաջացմանը՝ առանց պրոֆիլներին վնաս հասցնելու, ինչը հատկապես կարևոր է ճարտարապետական կոմպոնենտներ արտադրող ավտոմատացված արտադրային գծերի դեպքում։

Մակերեսային արագություն (մ/ր) և սղոցի պտտման հաճախականություն (RPM). Ինչու է սղոցի եզրի արագությունը որոշում կտրման որակը

Ճշգրիտ կտրման որակի վրա ազդող գործոնը պտտման արագությունն է ոչ թե այնքան, որքան շառավիղի ծայրամասում ինչ է տեղի ունենում: Վերցրեք ստանդարտ 300 մմ սղոցապնակ՝ պտտվելով 3000 оборот/րոպե արագությամբ. կտրման արագությունը կազմում է մոտ 2800 մետր/րոպե: Սա այնքան բարձր է, որ ՊՎԽ-ն այնքան տաքանում է, որ հալվում է: Ուստի էլ գործարանների մեծամասնությունը կենտրոնանում է մակերևույթի ճիշտ արագությունների վրա՝ անդրադառնալով միայն պտտման արագության ցուցանիշներին: Երբ կտրման համար բավարար արագություն չկա, նյութերը մնացածի փոխարեն ճզմվում են, ինչը թողնում է անօգուտ անկանոն եզրեր: Բայց չափից ավելի բարձր արագությունն էլ խնդիրներ է ներկայացնում: Ջերմությունը այնքան արագ է կուտակվում, որ նյութի փոքր հատվածները հալվում են, ինչը պատուհանների և դռների կարևոր ջրամերուկային կնիքներում թուլացնում է տեղերը:

Բարձր արագության պարադոքսը. Ինչպես չափից ավելի սղոցապնակի արագությունը հանգեցնում է ՊՎԽ պրոֆիլների հալման և ճզմման

Բարձր սղոցման արագություններն իսկապես ունեն իրենց առավելությունները, սակայն ՊՎՔ-ի դեպքում կա մի բան, քանի որ այն ունի ցածր ջերմահաղորդականություն (մոտ 0.16 Վտ/մԿ): Երբ արագությունները գերազանցում են 1800 մետր րոպեում, ջերմությունը շատ ավելի արագ է կուտակվում, քան նյութից դուրս է գալիս: Ինչի՞ արդյունք է դա տալիս: Եզրերի ջերմաստիճանները անցնում են ապակու փոխակերպման կետը՝ մոտ 80 աստիճան Ցելսիուս: Այդ ջերմաստիճանների դեպքում ՊՎՔ-ն փափկում է և կպչում սղոցման սայթաքին: Միևնույն ժամանակ կտրման գոտուն հարող տեղամասերը դառնում են փխրուն և սկսում են փշրվել փոքր կտորների: Որոշ ինֆրակարմիր փորձարկումներ ցույց են տվել, որ այս երկու խնդիրներն էլ կարող են առաջանալ ընդամենը 0.8 վայրկյանում, երբ աշխատում ենք 2200 մ/ր արագությամբ: Դա նշանակում է, որ ջերմաստիճանի ճիշտ կառավարումը կարևոր է, երբ ցանկանում ենք ՊՎՔ-ն սղոցել այդպիսի բարձր արագություններով:

Նյութին հատուկ սղոցման պարամետրեր. Սղոցման սայթաքի արագության համաձայնեցում ՊՎՔ-ի հատկությունների հետ

Ապակու փոխակերպման ջերմաստիճան (Tg ≈ 80°C)՝ որպես օպտիմալ սղոցման արագության ջերմային սահման ՊՎՔ պրոֆիլների համար

ՊՎՑ-ի ապառնի անցման ջերմաստիճանը մոտ 80 աստիճան Ցելսիուս է, և երբ նյութերը անցնում են այս կետը, դրանց մոլեկուլային կառուցվածքը սկսում է կորցնել պինդ կառուցվածքը, ինչը կարող է հանգեցնել մշտական ձևի փոփոխությունների: Որոշ ինֆրակարմիր անալիզներ ցույց են տալիս, որ եզրերը սկսում են քայքայվել մոտ 72°C-ում, իսկ երկար ժամանակ 80°C-ի ենթարկվելը հաճախ հանգեցնում է շերտավոր էքստրուդների միջև գտնվող թարմուկների ձախողմանը: Այս ջերմաստիճանային սահմանի տակ աշխատելը օգնում է խուսափել կպչուն խառնաշփոթից, փոքր ճեղքերի առաջացումից և ճշգրիտ չափումներ պահպանելու խնդիրներից: Սա կարևոր է, քանի որ ոչ ոք չի ցանկանա արտադրական գծերում տեսնել դեֆորմացված արտադրանքներ կամ անհամապատասխան պրոֆիլներ:

Համեմատական ուղեցույցներ՝ ՊՎՑ-ՈՒ, ՊՎՑ-Բ, և շերտավոր էքստրուդված պրոֆիլների համար

Ներդիրի պտտման արագությունը պետք է հարմարեցված լինի ՊՎՑ-ի բաղադրությանը՝ ջերմային վնասվածքներից խուսափելու և գործիքի կյանքը առավելագույնի հասցնելու համար: Ստորև բերված փաստերի հիման վրա կազմված ուղեցույցները համապատասխանեցնում են արագությունը նյութի վարքագծին.

Առաջադրման արագությունների համապատասխանեցումը այս ՌՊՄ միջակայքին՝ 0.08–0.12 մմ/ատամ սահմաններում, նվազեցնում է ջերմության արտադրումը, բարելավում է մակերեսի վիճակը և երկարացնում է սղոցի կյանքը:

Արագության և որակի հավասարակշռում. Ջերմություն, վերջնական մշակում և գործիքի կյանքը անընդհատ կտրման ընթացքում

Տաքացման կուտակման կառավարում. Ինֆրակարմիր տվյալներ, որոնք ցույց են տալիս եզրի հալման սկիզբը 72–78°C-ում

Ենթակարմիր տեսողության հետազոտությունները ցույց են տալիս, որ PVC եզրերը սկսում են քայքայվել, երբ ջերմաստիճանները հասնում են մոտ 72-78 աստիճան Ցելսիուսի, որը փոքր-ինչ ցածր է այս նյութի համար ապակու անցման կետից: Երբ ջերմաստիճանները գերազանցում են այս միջակայքը, մոլեկուլները անկայուն են դառնում, ինչը հանգեցնում է դեֆորմացիայի և խցանի կպչելուն կտրող սղոցներին: Այստեղ շատ կարևոր է պահպանել ցածր ջերմաստիճանը: Օպերատորները պետք է ուշադիր հետևեն կտրման գոտու ջերմաստիճանին՝ նախընտրելիորեն պահելով այն 70 աստիճանից ցածր: Դա նշանակում է ճիշտ կերպով կարգավորել մատուցման արագությունը և համոզվել, որ գործիքները չեն մնում երկար կոնտակտում: Լրջագույն փորձարկումները իրականում ցույց են տվել մի հետաքրքիր փաստ այս ամբողջ գործընթացի մասին: Կտրման արագության մոտ 10 տոկոսանոց իջեցումը սովորաբար նվազեցնում է ջերմությունը 8-12 աստիճան Ցելսիուսով: Սա մեծ տարբերություն է անում կարբիդե սղոցների վրա ազդող ջերմային լարվածության չափի մեջ և վերջնականապես օգնում է դրանց ավելի երկար ժամանակ ծառայել, քանի դեռ փոխարինման կարիք չի առաջանում:

Չիփի բեռի և ապ feedրման արագության համատեղում՝ 0.08–0.12 մմ/ատամի օպտիմալ սահմաններում

Շեղակտրումների օպտիմալ աշխատանքի հասնելու համար անհրաժեշտ է համաձայնեցնել չիփի բեռը ապ feedրման արագության հետ: 0.08–0.12 մմ/ատամ միջակայքը կանխում է շփման հետևանքով առաջացած հալման (չափազանց փոքր բեռի դեպքում) և միկրոճեղքերի առաջացումը (չափազանց մեծ բեռի դեպքում): Այս հավասարակշռությունը թույլ է տալիս արդյունավետ նյութի հեռացում՝ պահպանելով մակերեսի որակը: Օգտագործեք հետևյալ բանաձևը.

Chip Load (mm/tooth) = Feed Rate (mm/min) / [Spindle RPM × Number of Teeth] 

Գործնական փորձարկումները հաստատում են, որ այս մոտեցումը 40% կրճատում է կտրման ուժերը կամայական կարգավորումների համեմատ, ինչը հանգեցնում է ավելի հարթ վերջնամշակման և մինչև 25% երկարացված գործիքի կյանքի տևողության:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Ինչու՞ կարևոր է պահպանել կտրման սահմանափակ արագությունը PVC կտրելիս:

Կտրման սահմանափակ արագությունը պահպանելը կարևոր է PVC կտրելիս՝ ճեղքերի և ջերմային վնասվածքների կանխարգելման, ինչպես նաև առանց կոպիտ եզրերի մաքուր կտրվածք ապահովելու համար:

Ինչ է տեղի ունենում, եթե կտրման արագությունը գերազանցում է օպտիմալ սահմանները:

Եթե կտրման արագությունը գերազանցի օպտիմալ սահմանները, կարող է նյութի հալման և կտրատման հետևանքով վատանալ PVC մասերի որակը և տևականությունը:

Ո՞ր ջերմաստիճան պետք է պահպանեն օպերատորները՝ PVC-ին վնաս չպատճառելու համար:

Օպերատորները պետք է ձգտեն պահպանել կտրման գոտու ջերմաստիճանը 70 աստիճան Ցելսիուսից ցածր, որպեսզի խուսափեն PVC-ի ապակենման ջերմաստիճանին հասնելուց, երբ այն դառնում է նոսր և կպչուն:

Ինչպե՞ս կարող են օպերատորները երկարացնել կտրման գործիքների կյանքը՝ PVC կտրելիս:

Օպերատորները կարող են երկարացնել գործիքների կյանքը՝ համաձայնեցնելով շիկացման բեռը մատուցման արագության հետ՝ ջերմության առաջացումը նվազագույնի հասցնելու և կտրման ուժերը պակասեցնելու համար, ինչը պահպանում է կտրող գործիքները: