Որ սպասարկումն է կանխարգելում սեղմման խցանումը որակյալ PVC պրոֆիլների կտրման մեքենայի լեցոնի կիրառիչներում:

PVC կնքման նյութի համակարգերում փողկապի արգելման հիմնական պատճառները

Քիմիական և ֆիզիկական գործոններ. Ինչպես PVC կնքման նյութի բաղադրությունը նպաստում է նստվածքների կուտակմանը

ՊՎՑ հերմետիկների մեծամասնությունը պարունակում է բարձր ցածրադիմադրությամբ լուծիչներ և տարբեր ավելացուկներ, որոնք հակված են գոլորշիանալու կիրառման ընթացքում՝ թողնելով համառ պոլիմերային մնացորդներ, որոնք ժամանակի ընթացքում կուտակվում են փողի ծայրամասերում։ Ըստ 2022 թվականին Plastics Engineering Journal-ում հրապարակված ուսումնասիրության՝ այդ անհարմար վաղաժամկետ արգելափակումների մոտ 42 տոկոսը տեղի է ունենում նյութի խնդիրների պատճառով, ինչպիսիք են լցանյութի անհավասարաչափ բաշխումը կամ պլաստիկացնողների խառնուրդից անջատվելը։ Իրավիճակը ավելի բարդանում է, երբ խտությունը գերազանցում է 12,000 սենտիպուազը, քանի որ սա կտրուկ մեծացնում է հոսքի դիմադրությունը։ Այնուհետև ինչ-որ չափով ամրանում է նյութը կիրառիչի նեղ անցքում։ Եվ ինչ է կատարվում հետո. ամբողջ այս խառնաշփոթը ավելի է խորանում երեք հիմնական դեպքերում.

• Կալցիումի կարբոնատի լցանյութերի նստվածք առաջանալը հանգստի շրջանների ընթացքում
• Ֆտալատային պլաստիկացնողների միգրացումը և օքսիդացումը
• Ցածրորակ կայունացնողների բյուրեղային նստվածքներ առաջացնելը

Экспլոատացիոն գործոններ. ջերմաստիճանի տատանումներ, կանգնման ժամանակ և ճնշման անհամապատասխանություններ

Երբ ջերմաստիճանը նպատակային մակարդակից տատանվում է 5 աստիճան Ցելսիուսից ավելի՝ դեպի վեր կամ ներքև, PVC-ն սկսում է այլ կերպ վարվել մշակման ընթացքում: Նախկինում հարթ էքստրուզիան վերածվում է կանխատեսելի կաթիլների, որոնք առաջացնում են ներքին կոշտ հանգույցներ ապրանքի ներսում: Եթե սարքավորումները աշխատում են ընդմիջումներով՝ ցիկլերի միջև 45 րոպեից ավել կանգառներով, ապա խցանումներ առաջանալու հավանականությունը մոտ մեկ երրորդով ավելի բարձր է, քան անընդհատ աշխատանքի դեպքում: Եվ եթե համակարգի ճնշումը ընկնում է 40 ֆունտ քառակուսի դյույմից ցածր, ապա հոսքը խաթարվում է՝ առաջացնելով կետեր, որտեղ հերմետիկը սկսում է փակվել այն ժամանակից առաջ, երբ պետք է լինի: Բոլոր այս խնդիրները միասին ամեն տարի պրոֆիլային կտրման արտադրող ձեռնարկություններում նյութերի մոտ 18 տոկոսով ավելի մեծ թափոններ են առաջացնում, ինչը ժամանակի ընթացքում արտադրողների համար նշական ծախսեր է ներկայացնում, ովքեր հաճախ են բախվում այս արտադրական մարտահրավերներին:

ՊՎՑ հերմետիկի փողկապի սպասարկման հիմնարար ընթադարձքներ

Օրական մաքրման ընթադարձք՝ հերմետիկի հոսքը հաստատուն պահելու համար

Մաքրեք մնացորդային կնքող նյութը անմիջապես շահագործումն ավարտելուց հետո, քանի դեռ այն ճկուն է: Այնուհետև մաքրեք ներքին անցքերն ու անցքերի մակերեսները՝ օգտագործելով մաքուր խոտաններ, որոնք լիցքավորված են PVC-համատեղելի լուծիչով: Ստուգեք փողակի երկրաչափությունը մեծացված գործիքներով՝ համոզվելու համար չափսային ամբողջականության մեջ: Ըստ էքստրուզիայի արդյունաբերության հետազոտությունների, այս 7 րոպե տևող ընթադարձական գործընթացը կանխարգելում է մասնակի արգելափակումների 92%-ը:

Թույլատրված լուծիչներ, գործիքներ և անվտանգ դեմոնտաժման/վերահավաքման տեխնիկա

ՊՎՑ մասերը մաքրելու համար օգտագործեք իզոպրոպիլային սպիրտ կամ սիտրուսային մաքրիչներ, քանի որ դրանք լավ աշխատում են՝ առանց ժամանակի ընթացքում պլաստիկը քայքայելու: Ինչ վերաբերում է գործիքներին, անհրաժեշտ են այնպիսի պղնձաձողեր, որոնք չեն գծավորի, ինչպես նաև ճշգրիտ փոսի չափիչներ և անտիստատիկ սրբիչներ, որոնց մասին բոլորը թույլ են տալիս մոռանալ: Մի՛ անտեսեք նաև մոմենտի սահմանափակման բանալիները: Ցանկացած մաս հավաքակցելուց առաջ լուսանկարեք յուրաքանչյուր բաղադրիչը՝ այն հավաքելիս հետագայում այն չվերածելու ենթադրությունների խաղի: Խողովակների միացման մակերեսները մաքրեք լուծիչով թրջված բամբակով՝ շարժվելով դեպի դուրս՝ ըստ առկա բացվածքի: Կրկին հավաքելիս կիրառեք այնքան ճնշում, որ այն մնա 20-25% պակաս, քան առավելագույն մոմենտի սպեցիֆիկացիաները՝ թելերը ամբողջական պահելու համար: Դրանից հետո սկզբում կատարեք ճնշման փորձարկում սովորական շահագործման մակարդակից մոտ 10% պակաս ճնշման դեպքում: Ավելի լավ է ավելի ապահով լինել, քան ցանկանալ հետագայում համակարգերը կրկին ակտիվացնել:

Կանխատեսողական սպասարկման ծրագրավորում՝ հույցիկի հուսալի աշխատանքի համար

Երբ ընկերությունները կանոնավոր պահեստային ժամանակացույցներ են իրականացնում, փոխարենը սպասել, որ սարքավորումները կոտրվեն, նրանք շատ ավելի լավ արդյունքներ են ստանում իրենց սարքավորումների երկարաժամկետ օգտագործման համար: Լավագույն պրակտիկան պահպանման կանոնակարգերը համապատասխանեցնելն է արտադրության իրական կարիքներին: Ամեն օր արագ ստուգեք մնացած նյութերի կուտակման համար, շաբաթական մեկ անգամ համակարգում լուծիչներ տեղադրեք, որպեսզի համոզվեք, որ ամեն ինչ դեռեւս ճիշտ է աշխատում, եւ յուրաքանչյուր երեք ամիսը փոխարինեք այդ շերտերը, անկախ նրանից, թե ինչպես են դրանք տեսք ունենում: Որոշ գործարաններ նույնիսկ ավելի են գնում՝ հաշվարկելով, թե երբ են օգտագործվել յուրաքանչյուր շշերը, եւ դրանք փոխարինում են ընդամենը վեցից տաս ժամվա ընթացքում։ Այս հաստատությունները մոտավորապես կեսով ավելի քիչ անսպասելի փակումներ են ունենում, քան մյուսները, որոնք չեն հետեւում նման խիստ կանոններին: Աշխատանքային ժամկետները կարգավորելու համար աշխատանքային հերթափոխի վերջում մեքենաները ավելի երկար են աշխատում: Դիջիտալ ռեկորդները օգնում են վաղուց հայտնաբերել խնդիրները, նախքան դրանք գլխացավի պատճառ դառնան։ Այս բոլոր խնամքով ապահովվում է, որ կիրառված լիցքաթափիչը մնա մոտ 0,3 մլմ հեռավորության վրա, որտեղ պետք է լինի, ինչը բոլոր տարբերությունները է կազմում, երբ փորձում են պահպանել արտադրանքի պատշաճ չափերը ՝ առանց հետագայում թանկ վերամշակման:

Ազդեցության չափում. Ինչպես կանխիկ PVC լցանյութի անվտանգի խնամքը նվազեցնում է դադարները

Օրինակ փաստաթղթերից. 70% խցանման նվազեցում՝ ստանդարտացված խնամքի կիրառմամբ

Սարքավորումները, որոնք կիրառում են ստանդարտացված PVC լցանյութի անվտանգի խնամք, 70% -ով պակասեցնում են խցանման պատճառով առաջացած կանգերը՝ համեմատած ռեակտիվ մոտեցումների հետ, ինչը թույլ է տալիս անպլանավոր դադարների միջին ցուցանիշը նվազեցնել 37% (արտադրողականության արդյունավետության զեկույցներ)։ Օրական խնամքի ընթացակարգերը նվազեցնում են լցանյութի կիրառման ընդհատումները՝ ապահովելով կայուն արտադրություն երկարաձգված պրոֆիլների կտրման ընթացքում

Խնամքի հաճախադեպություն և անվտանգի կյանքի տևողություն. Հիմնարար կապեր կատարողականության մեջ

Երկշաբաթը մեկ կանխարգելիչ խնամք ստացող անվտանգները երկու անգամ ավելի երկար են տևում, քան ամսեկան խնամվողները՝ սա անընդհատ մնացորդների հեռացման արդյունքում առաջացած կոպիտ մաշվածության նվազման ուղղակի արդյունք է։ Ծովային անվտանգները, որոնք ստուգվում են ամեն 500 շահագործման ժամը, 10% -ով պակաս ծախս են կատարում փոխարինող մասերի վրա՝ պահպանելով կապակցող նյութի կիրառման կայուն որակը արտադրության ընթացքում

Հաճախ տրվող հարցեր

Ո՞րն են ամբողջական ստվարացման համակարգերում փողակի արգելափակման հիմնական պատճառները:

Հիմնական պատճառներին են դասվում քիմիական և ֆիզիկական գործոններ, ինչպիսիք են թույլատրելի լուծիչների գոլորշիացումը՝ թողնելով պոլիմերային մնացորդներ, նյութի խնդիրներ՝ ինչպես օրինաչափ չբաշխված լցիչները, ինչպես նաև շահագործման պատճառներ՝ ինչպիսիք են ջերմաստիճանի տատանումները, երկար կանգնեցման ժամանակները և ճնշման անհամապատասխանությունները:

Որքա՞ն հաճախ պետք է սպասարկվեն PVC ամբողջական ստվարացման փողակները:

Խորհուրդ է տրվում ամենօրյա ստուգումներ և մաքրումներ, շաբաթական լուծիչով լվացումներ և փողակների փոխարինում եռամսյակը մեկ՝ օպտիմալ աշխատանքի համար:

Ո՞ր լուծիչներն են խորհուրդ տրվում PVC ամբողջական ստվարացման փողակները մաքրելու համար:

Խորհուրդ է տրվում օգտագործել իզոպրոպիլային սպիրտ և սիտրուսային մաքրող միջոցներ, քանի որ դրանք արդյունավետ մաքրում են՝ առանց ժամանակի ընթացքում պլաստիկ մասերը վնասելու: