Серво-электр жүрүшү алюминийди бүгүүч серво-электр машиналарда тактыкты кандай жогорулатат?

Алюминийди бүккөндө серво-электр жүрүшүнүн тактыгын башкаруу

Туура тескери байланыш: миллиметрден төмөн тактык үчүн чыныгы убакытта орду жана моментти түзөтүү

Серво-электролиттик жүрөтүштөр аллюминийди бүгүүдө талаа жана моментти түзөтүүлөрдү чыбырдашып турган тумшуктуу башкаруу системалары аркылуу кереметтүү тактыкты камсыз кылат. Бургуучу энкодерлер металлды бүгүүдө 0,01 ммге чейинки кичинекей айырымдарды таба турган жогорку жыштыктагы кайтарылган сигналды берет. Бул система материалдын кайра түзүлүшү жана жылуулуктан пайда болгон өзгөрүштөр сыяктуу маселелерге каршы секундасына 500 төгөлдөр түзөтүүлөрүн жасоого мүмкүндүк берет. Бул түзөтүүлөр чыныгы убакытта жасалат, ошондуктан традициялык ыкмаларга тиешелүү кумулятивдик каталарды негизинен жок кылат жана бүтүн өндүрүш партиясы боюнча миллиметрдин бөлүктөрүнө чейин так бүгүүлөрдү камсыз кылат. Бул жагынан эң маанилүүсү — бул жооп берүүчүлүк комплекстүү профильдүү формалар менен иштегенде кабырганын бирдей калыңдыгын сактап турат; бул архитектуралык долбоорлор үчүн абсолюттук талап, анткени көрүнүп турган туташууларда айырымдык болбошу зарыл.

Жогорку тактыкта энкодерлер жана сервомотордун жооп берүүсү аркылуу чегин тескери туташтыруу (±0,05 мм)

Бүгүнкү сервомоторлук электр ийилтүү машиналары компоненттеринин бирге иштешүсү аркылуу ±0,05 мм чегинде татаал тактыкта ийилтүүнү камсыз кыла алат. Бул машиналар 0,001 мм точностуга чейин өлчөө жүргүзүүчү сызыктай энкодерлерди жана 2 миллисекунд ичинде жооп берүүчү сервомоторлорду камтыйт. Айрыкча 6000 сериялык алюминий профилдерин ийилгөндө система материалдын түзсүздүктөрүн тапканда ийилтүү процесси убактысында өкүттүн (раманын) жылдамдыгын жана колдонулган күчтүн экилигин да автоматтык түрдө түзөтөт. Суюктуктун эластичдиги менен байланышкан ката-келыштарга байланыштуу көпчүлүк учурда 0,15 мм чамасындагы каталарды киргизген эски гидравликалык системалардан айырмаланып, заманбап туруктуу түртүүлүү электромеханикалык орнотмалар бул маселелерди толугу менен жок кылат. Натыйжа? Иштетүүчүлөр бүгүнкү күндө ISO 2768 стандартынын «жогорку тактык» деңгээлин машина тарабынан түзөтүлгөн таасирден кийин түзөтүү иштерин жүргүзбөй-ақ алганда жетишет. Бул бардык салаларда маанилүү экономикалык чыгымдарды кыскартты, кээ бир заводдор чоң өндүрүштүк партияларды иштеткендә кесилген материалдардын чыгымын 22% чамасында азайтканын белгилеген.

Бүгүлүш өсөмдүктөрүндө серво-электр жүрүштүн механикалык артыкчылыктары

Турандык электромеханикалык өткөрүү аркылуу гидравликалык кескинчилүк жоголтуу

Эски мектептики гидравликалык системаларда суюктуктун басымына төзүмдүлүгү жана алардын клапандары менен поршондорундагы ойуктар болгондуктан, алюминийди бүгүлгөндө оңой гана орундан чыгып калат. Серво-электр жүрүштүн системалары гидравликалык бөлүктөрдүн ордуна турандык электр байланышын колдонуп, бул кемчиликтерди жоюп таштайт. Моторлор шариктүү винтке ортодо ортодо бөлүктөрсүз турандык бекитилет. Андан кийинки натыйжа таң калдырарлык: система бүткөл убакытта туруктуу моментти сактап турат, ошондуктан берилген орун командасы дароо прессинин чыбыгын тиешелүү жерге жылдырат. Биз мында чыныгы тактыкты — 0,005 мм чамасындагы тактыкты — талап кылабыз. Бул түрдөгү кайталануучулукту традициялык гидравликалык системалар менен ишке ашыруу мүмкүн эмес. Жогорку сапаттагы авиа-космос алюминий бөлүктөрүн чыгарууда бул маанилүү, анткени кичинекей толерансиялар чогулуп, жыйнакта үлкөн көйгөйлөргө алып келет.

Алюминий профилдеринин геометриясы жана калыңдыгы боюнча бурчтук кайталануучулуктун туруктуулугу

Сервоэлектролук системалар аркылуу түрлүү профиль түрлөрү менен иштегенде дээрлик жарым градуска чейинки бүгүлүш бурчунун туруктуулугун сактап калууга болот. Ошондой эле олуттуу түзүлүштүк бөлүктөрдөн баштап, жумшак кабыктуу экструзиялык профилдерге чейинки иштөөнү эсепке алыңыз. Бул система жогорку тактыктагы энкодерлерге негизделген, алар туруктуу түрдө орду тууралуу маалыматтарды серво контроллерлерине жөнөтөт. Андан кийин бул контроллерлер материалдын кайра түзүлүшүн (спрингбэк) жана бүгүлүш учурундагы форманын бирдей эмес болушун компенсациялоо үчүн керектүү түрдө моментти (торкун) түзөтөт. Бул түрдөгү түйүлгөн циклдүү башкаруу күчтүн бардык кыйынчылыктары бар симметриясыз профилдер боюнча туруктуулугун камсыз кылат. Гидравликалык машиналарда ар түрлүү материалдардын аралаш партияларын иштеткенде көпчилүк учурда кездешүүчү бурчтук айырымдарына көңүл бургуу керек эмес. Башка тараптан, экономикалык пайданы да унутпаңыз. Бул деңгээлдеги кайталануучулук аркылуу өндүрүшчүлөр массалык өндүрүштүн учурунда көбүнчө 20–25% чейинки өнөрөттүн (брак) көрсөткүчүн төмөндөтөт. Ошондой эле бул алюминийдик сплавдардын ар түрлүү түрлөрүнө өтүүнү жеңилдетет — ар бир өзгөртүүдөн кийин бардыгын кайрадан калибрлөөгө муктаждык жок.

CNC-синхрондогон көп өсүмдүктүү башкаруу чыгыштан чыгышка чейин ийлөтүүнүн тактыгы үчүн

Эгилиштеги тактыкка келгенде, серво-электр жүрүштөрү CNC менен синхрондоолгон көп олчоо өсүмдүктүн башкаруусу аркылуу ичке тактыкка ишенимдүүлүк көтөрөт. Бул системалар Y олчоо өсүмдүгү (рама), X олчоо өсүмдүгү (арткы көрсөткүч) жана бардык бурчулуу олчоо өсүмдүктөрү боюнча кыймылды бир убакта иштетет. Операциялардын ортосунда көз карандысыз токтотуп, кайрадан иштетүүгө дагы керек эмес, бул аллюминий профилдеринде көп жазыктыктагы татаал эгилиштерди миллиметрден төмөн деңгээлдеги өлчөмдүк тактык менен түзүүгө мүмкүндүк берет. Заманбап машиналар чын убакытта ордуна кайтарылган сигналдардын негизинде программаланган ырааттуулуктарды иштетет, ошондуктан алар бардык өндүрүш партиясы боюнча бир нече жолу кайталанганда 0,1 градус ичинде эгилиш бурчун таба алышат. Бул түрдөгү тактык самолёттогу бөлүктөр үчүн өтө маанилүү, анткени алардын геометриялык талаптары өтө катуу. Дагы бир артыкчылык? Туурасынан иштеген электромеханикалык өткөрүүчүлүк узак мөөнөттө жыйланып барган кумулятивдуу каталарды токтотот. Материалдын калыңдыгы ар түрлүү болгондо да, бул системалар бардык процесс боюнча тактыгын сактап калат. Өндүрүшчүлөр баштапкы орнотуу убактысын дээрлик 40 процентке кыскартканын жана биринчи тийиштен баштап акыркы баштапкы чыгаруу чекитине чейин ар бир эгилиш так талаптарга ылайык келгенин билдирет.

Энергиянын эффективдүүлүгү жана динамикалык жооп берүү — серво электр жүрүштүү ийилүүнүн тактыгын таптаганда компромисс кылбай

Акылдуу күчтүн модуляциясы: Күчтүн тактыгын сактап, термалдык чачырануу жана энергиянын чыгымын азайтуу

Сервоэлектролук ийилүү системалары өзүнчө формалоо тапшырмасы үчүн тактап келген электромеханикалык күчтү модуляциялоо аркылуу өзүнчө тактыгын алышат. Сектордогу долбоорлорго ылайык, бул системалар гидравликалык системаларга салыштырганда энергиянын чыгымын чейин 80 процентке чейин төмөндөтө алышат, анткени мотор ийилүү иштеп жатканда гана иштейт. Бул ыкма алюминий менен иштегенде өлчөмдүк туруктуулугуна таасир этүүчү температуранын өзгөрүшүн азайтат. Айрыкча, бул күчтүү серво моторлор күчтүн деңгээлин микрометр деңгээлинде абдан туруктуу сактайт. Изилдөөлөр бул күчтүн турганда материалдын түрлүү калыңдыктарында дээрлик ±0,05 мм тактыкта кайталанууну көрсөтөт. Ошондой эле, электромеханикалык системалардын иштөө принциби аркылуу убакыт өткөн сайын жылуулук топтолушу азаят, ошондуктан калибрлөө узак убакыт бою туруктуу болот. Демек, өндүрүштүн тездиги жогорулатылганда бурчтук тактыктын жоголушуна өндүрүшчүлөр кабыл ала турган кылымын түзөтүшкөн.

ЖЧК

Серво-электролиттик жылдыруулар алюминийди бүгүүнүн тактыгын кандай жакшыртат?

Серво-электролиттик жылдыруулар алардын түзөтүлгөн циклдүү кері байланыш системалары аркылуу алюминийди бүгүүнүн тактыгын жогорулатат, бул системалар позицияны жана моментти чыныгы убакытта көзөмөлдөп, түзөтүп турат. Бул миллиметрден төмөн тактыкты камсыз кылат жана традициондук ыкмаларда кездешүүчү жыйналган каталарды жок кылат.

Гидравликалык системаларга караганда серво-электролиттик жылдырууларды колдонуунун артыкчылыктары кандай?

Серво-электролиттик жылдыруулар гидравликалык системаларга караганда жогору тактык жана энергия эффективдүүлүгүн камсыз кылат. Алар гидравликалык суюктуктун эластичдиги менен байланыштуу проблемаларды жок кылат, энергиянын чыгымын азайтат жана туруктуу момент жана позицияны көзөмөлдөөнү камсыз кылат, натыйжада тактык чектери жакшырат жана өнөрпаздык чыгымдары төмөндөйт.

ЧПУ менен синхрондоштурлган көп осте көзөмөл алюминийди бүгүүнүн тактыгын кандай жакшыртат?

CNC-синхрондогон көп осьдүү башкаруу бир нече кыймыл осюнүн бир убакта иштешүнө мүмкүндүк берет, бул түзүлгөн жана так ийлөтүүлөрдү камсыз кылат. Ал кол менен токтотуу жана кайра иштетүүнү азайтат, өлчөмдүк туруктуулукту сактайт жана өндүрүш партиялары боюнча жыйналган каталарды минималдуу деңгээлге чейин азайтат.

Серво-электр жүрүш системаларында энергиянын эффективдүүлүгү неге маанилүү?

Энергиянын эффективдүүлүгү операциялык чыгымдарды азайтат жана өлчөмдүк туруктуулукту таасирлеп турган термалдык чачыранууну минималдуу деңгээлге чейин азайтат. Серво-электр системалары ийлөтүү жүрүп жатканда гана энергияны колдонот, бул алардын традициялык гидравликалык системаларга салыштырғанда энергиянын чыгымын белгилүү дәрэжеде азайтат.