Автоматташтырылган бурчтук коннектор кесүүче машинасынын бурчтук жыйналышында чоңонуп кетүүгө эмнеден болот?

Бургуулаштыруу чөйрөсүндөгү механикалык тозуу жана структуралык турмушсуздулуктан пайда болгон бургуулаштыруу чөйрөсүнүн түзүлүштүк түзүлүштүн бузулушу

Фиксатордун сапатынын төмөндөшү жана каналдын орнуна келтирилиши боюнча айкалышуу

Колдоочу муфталар, кыскартуучу аймактар жана структуралык каркастар тозгондо, бургуулаштыруу бургууларын жыйнаганда орнуна келтирилиш боюнча айкалышуу пайда болот. Кичинекей оймо-чыгыштар да чоң мааниге ээ. Фиксатордогу 0,05 ммдик баштапкы оймо-чыгыш бир нече өндүрүш циклында жыйналып, чын мисалдагы түзүлүштүн бузулушуна алып келет. Температуранын өзгөрүшү да маселени катаңдатат. Басуу блоктору иштеп турганда жылуулуктан кеңейгенде, канал фиксаторлору менен ар кандай деңгээлде кеңейет. Эгерде бул механикалык кайтарылышты компенсациялоо үчүн системе жок болсо, бул кичинекей айкалышуулар бургуулаштыруу ножун аздап тарап койот. Бир нече градус гана көрүнбөгөн болсо да, бул даяр продукцияда көрүнүп турган зазорлорго алып келет. Салондун статистикасында, бардык орнуна келтирилиштеги каталардын 70–75%и туура карау жасалбаган тозгон фиксаторлордон пайда болот.

Бургуулаштыруу чөйрөсүндөгү CNC осьтөрүндөгү кайтарылыш жана кайталануучулуктун жоголушу

Балл-винттар артка чапылыш (бэклас) пайда кылганда же трансмиссиялардын издеринин тозушу башталганда, бул бурчтук иштөөлөрдө механикалык орун алмашуу пайда болот, бул митра жасоо үчүн өсөн акылдуу тактыкты төмөндөт. Мисалы, 0,1 мм зазор. Бул көрүнүштө кичинекей, бирок чыныгында кесүү башында ошончолук бурчтук айырма — 0,3 градус түзөт. Бир нече кесүүдөн кийин бул жаман таасирин тигилердин сапатына тийгизет. Бирок көрүү системалары мындай ичинде бар механикалык орун алмашууну түзөтө албайт. Ал эми машинанын тез бурчтук жыйналыш циклдери иштегенде, постепенно дрейф пайда болот. Ошондой эле сырғып баруучу жолдордун тозушу маселеси да бар. Бул компоненттер күтүлгөндөн тезирээк тозгондо, орнотуу тактыгы төмөндөйт. Ошондуктан, машина структурасы идеалдуу туруктуу эмес болгондо да тактыкты сактоо үчүн, убакытта түзөтүү алгоритмдери бүгүнкү күндө ошончолук мааниге ээ болуп калды.

Бурчтук кесүү үчүн кескичтин түзөтүлүшүнө таасир эткен калибрлөөнүн иштебеюүлөрү

Буркунт тутумунун калибрлөөсүнүн айлануу буркулган бурчтун тактыгына таасир этет

Машиналык көрүү системаларынын бурчтарды 0,1 градус ичинде аныктоо кабилиятин сактап калуусу үчүн регулярдуу калибрлөө абсолюттуу керек. Көйгөй түнкү жана күндүзкү температуранын оюп-коюп өзгөрүшү же машиналардын иштеп турганда вибрацияга учурап калышы менен пайда болот; бул факторлор убакыт өткөн сайын калибрлөөнүн тактыгын постепенно бузат. Андан кийин эмне болот? Камералар нерселерди туура көрбөй баштайт, сенсорлор өндүрүш линиясындагы бөлүктөрдүн чындыкта кайда жайгашканы жөнүндө туура эмес көрсөткүчтөр берет. Биз бурчтук жыйнак станцияларында калибрлөөдө жарым градуска гана айланган айкалыш өндүрүштөн чамасы 30% га чейин көбөрөөк өнөрөт материалдарын түзүшүн көргөнбүз. Натыйжалар да ачык: шлангдардагы симметриялык эмес туташтыруулар жана иштетилген буюмдун ар кандай бөлүктөрүндө туура үйлэшпеген кесилүүлөр. Бул учурда операторлор автоматташтырылган системанын кылган катаасын кол менен түзөтүүгө мажбур болушат, бул аныктама менен бүтүн процесс токтойт. Бардыгын садыкыт менен иштетүү үчүн көпчүлүк заводдор аптасына бир жолу оптикалык эталон стандарттарына карата калибрлөөнү текшерүүнү камтыган профилактикалык техникалык кызмат көрсөтүү иш-чараларын ишке ашырат, анткени бул кылымынчыл текшерүүлөрдүн кайсы бирине да күтүү жок.

Кескичтеги пластиналарды жана куралдарды алмаштырганнан кийин кайрадан калибрлөөгө байланыштуу көзөмөлдүн түшүп калышы

Бардык өндүрүштүк ката-кылдың эки үчтөн биринде кескичтеги пластиналарды же бекитүүлөрдү алмаштырган натыйжасында ката-кылдар кылып чыгат, анткени адатта кайрадан калибрлөө иштерин аткарууну унутуп калат. Операторлор максималдуу чыгымга жетүүгө көңүл буруп турганда, куралдарды алмаштырганнан кийин орнотуу тейлөөлөрүн (позицияны кайра орнотуу) аткарууну өткөрүп калат, бул кичинекей тургузуу ката-кылдарын узак мезгилге жиналып калуусуна алып келет. Толук калибрлөө жок болгондо, кескичтеги пластиналарды алмаштыруу 0,3 миллиметрден ашык тескери таасирлерге алып келет. Бул сапаттагы ката-кыл даярдалган каналдардын суу өткөрбөгөн бекемдигин бузууга жетиштүү. Мажилистерде кайрадан калибрлөөгө милдеттүү текшерүүлөрдү жана цифровой лог-жазууларды киргизген учурда, бул тургузуу ката-кылдарынан улам токтоп калуу убактысы 45% га азаят. Бирок өнүктүрүлүп жаткан индустриялык долбоорлорго караганда, бул протоколдорду өз ишмердүүлүгүнүн бардык бөлүмдөрүндө түзүлтсүз колдонуучу өндүрүштүк цехтардын саны бардыгынын төрттөн бири гана.

Бурчтук кескичти тургузууда кескичтин тургузуусун бузууга алып келген термалдык жана операциялык түшүрүлгөн талаалар

Жылуулук кеңейүүгө байланыштуу пресс-блоктордун жана каналдык бекеттердин ордуна турган ылдамдануулар

Машиналар токтормоосон иштегенде, трение жылуулукту түзүп, пресс-блокторду жана каналдык бекеттерди кеңейтет. Бул кеңейүү так бурчтук топтоо иштери үчүн керектүү ортого турган чекиттерди бузат. Мисалы, болот компоненттер 10 градус Цельсийге жылыганда кандай болотуна көз салыңыз. Бир метр узундуктагы бөлүк чыныгында 100 микрометрден ашык өсөт. Бул көпчүлүк тыгыз отурган каналдык бириктирүүлөрдүн чыдамдуулугунан ашып кетет. Узак мөөнөттүү өндүрүштүн узактыгында бул кичинекей ылдамдануулар жыйланып барат. Алар иштетилген бөлүктөрдүн ордуна турганын бузат жана түзөлүштүн тескери таасири менен кесүүчүнүн ордуна турганын бузат. Бурчтун өзгөрүшү бир жолу гана эмес, башка жолу да кайталанат, бекеттерди тезирээк сыйып, техниктерге тезирээк куралдарды түзөтүүгө мажбур кылат. Иштеп турган цехтар бул маселенин чоңдугун билет жана аны чечүү үчүн төмөнкү чараларды иштеп чыгарышкан:

• Жылуулуктун чачырануусу үчүн активдүү суутуруу системалары
• Бекеттерди жасоодо жылуулук кеңейүүсү төмөн болгон куштар
• Жогорку көлөмдөгү операциялардын учурунда пландаштырылган муздатуу тыныгуулары
  Түз убакыттагы температураны көзөмөлдөө менен жылуулук компенсациялоо алгоритмдерди бириктирүү иштөө стрессине карабастан өлчөмдүн туруктуулугун сактоого жардам берет.

ЖЧК

Эмне үчүн электр тогу жана түтүктөр ордунан чыгып кетет?

Буш, клемп жана конструкциялык кадрлардын эскиришинен улам ар кандай жабдуулар жана түтүктөр дрейфке учурашы мүмкүн. Мындай абал температуранын өзгөрүшү менен күчөп, ар кандай материалдар ар кандай ылдамдыкта кеңейип турат.

CNC огунун каршылык таасири бурчтарды монтаждоонун тактыгына кандай таасир этет?

CNC огунун каршылыктары жана тетиктердин эскириши кесүү учурунда тактыкты төмөндөткөн механикалык эскирүүнү пайда кылат, бул бурчтук четтөөгө алып келет жана муундардын сапатына таасир этет.

Калибрлөөдө ката кетирүүнүн кесепеттери кандай?

Туура калибрлөө болбосо, машина көрүү системалары бурчтарды так эмес аныктай алат, натыйжада калдык материалдардын саны көбөйөт жана бурчтарды монтаждоодо кыйынчылыктар пайда болот.

Жылуулуктун көбөйүшү жаздыктын туура багытталышына кандай таасир этет?

Жылуулук кеңейүү компоненттердин өлчөмүн өзгөртөт, бул бурчтагы жыйнаганда турган чекиттерге жана талап кылынган тактыкка таасир этет, натыйжада жышыраак турган чекиттерге алып келет.