Kaip užtikrinti operatoriaus saugą aplink besisukančius įrankius CNC metalo lenkimo staklių kainos įrangos aplinkoje?

Kritinių besisukančių pavojų CNC lenkimo mašinose nustatymas

Įsivėlimo, pjovimo ir spaudimo vietos: verpetas, ritininis sankabos mechanizmas ir veržliarakčio galva

Dauguma CNC lenkimo mašinų turi keletą judančių dalių, kurios veikiamos mašinos sukelia rimtų saugos problemų. Pavyzdžiui, špindelio surinkimas sukasi labai greitai, kad suvarytų lenkimo įrankius, todėl bet kokie laisvi daiktai – pvz., drabužiai ar plaukai – gali lengvai įsivelti. Be to, pavara turi ritininius sankabos mechanizmus, kurie sukuria tikrus pavojingus plotus, kur galima suspausti pirštus ar rankas tarp besisukančių pavarų. Taip pat negalima pamiršti ir veržliarakčio srities. Keičiant įrankius hidraulinis slėgis aktyvina spaustukų žabangas ir sukuria pavojingus spaudimo taškus, kuriuos darbuotojai kartais nepastebi. Visoms šioms judančioms dalims reikia tinkamos apsaugos, nes jei jos lieka neuždengtos, jos per akimirką gali nupjauti galūnes. Kad operatoriai būtų saugūs dirbdami šių automatizuotų sistemų aplinkoje, pirmasis žingsnis – užkirsti prieigą prie visų šių energijos šaltinių naudojant tvirtas apsaugines konstrukcijas, kurios išlieka vietoje visą normalios mašinos veikimo ciklo trukmę.

OSHA 2023 m. duomenų analizė: 62 % CNC lenkimo mašinų sukeliamų traumų susiję su besisukančių dalių palietimu

Naujausieji OSHA sužalojimų duomenys iš 2023 m. rodo, kad apytiksliai 62 proc. įvykių CNC lenkimo dirbtuvėse įvyksta dėl to, kad darbuotojai patekia į besisukančių detalių sritį. Dauguma rimtų sužalojimų kyla dėl įsivyniojimo ar suspaudimo šalia verčiamųjų velenų, varomųjų sistemų ir įrankių prijungimo prie mašinų vietų. Šie skaičiai labai aiškiai parodo, kodėl saugos sumetimais yra itin svarbu laikyti rankas nuo judančių įrankių. Net trumpas – tik kelių sekundžių – kontaktas su judančiomis dalimis atliekant techninę priežiūrą arba šalinant užstrigimą gali sukelti labai rimtų sužalojimų, jei nebus tinkamai taikytos izoliavimo ir žymėjimo (lockout/tagout) procedūros. Daugelis patyrusių operatorių tai puikiai žino po to, kai matė, kas nutinka, kai kas nors per arti priartėja prie tų besisukančių komponentų.

Inžineriniai valdymo būdai, skirti besisukančių įrankių saugai CNC lenkimo mašinose

ISO 13857 standartui atitinkančios apsaugos strategijos: nejudamosios, tarpusavyje susietosios ir reguliuojamosios sprendimai

Fizinės kliūtys, įrengiamos pagal ISO 13857 saugos standartus, neleidžia darbuotojams per arti prieiti prie pavojingų dalių, tokių kaip besisukantys velenai ir varomieji įrenginiai. Kai kuriose sistemose naudojami nejudantys apsauginiai gaubtai, visiškai dengiantys tas vietas, kur dažniausiai įvyksta nelaimės, pavyzdžiui, ritininio sankabos aplinkoje. Taip pat yra specialūs tarpusavyje susieti apsauginiai gaubtai, kurie automatiškai išjungia maitinimą kiekvieną kartą, kai juos atverčia techninės priežiūros darbams. Skirtingo dydžio detalių apdorojimui skirti reguliuojamieji gaubtai gali būti pritaikyti be jų apsauginės funkcijos praradimo. Gamyklos, kurios laikosi šių inžinerinės apsaugos rekomendacijų, pastebi apytiksliai 38 procentų sumažėjimą su sukamaisiais įrankiais susijusių traumų skaičiuje lyginant su įmonėmis, kurios remiasi tik rašytinėmis saugos procedūromis. Tai logiška, nes faktinė fizinė apsauga paprastai yra patikimesnė nei tikėtis, kad visi visada prisimins visas taisykles.

Užuolaidos apsauginiai gaubtai prieš aplinkos apribojimo tvorą automatizuotose lenkimo ląstelėse: prieigos ir rizikos mažinimo pusiausvyra

Užuolaidos apsaugos (permatomi polimeriniai juostos) leidžia vizualiai stebėti automatizuotus lenkimo procesus, tuo pačiu užkertant kelią šukoms ir neatsargiam įkišimui. Perimetras apsauginė tvora sukuria visišką fizinę atskyrimą, todėl ji yra idealus sprendimas robotizuotoms ląstelėms, kuriose žmogaus įsikišimas minimalus. Pagrindiniai svarstomi aspektai yra:

• Prieigos poreikiai : užuolaidos leidžia greičiau keisti šablonus, tačiau reikalauja griežtesnių prieigos protokolų
• Rizikos lygis : apsauginė tvora yra privaloma zonose, kuriose sukimosi dažnis nuolat viršija 15 apsukų per minutę
• Priežiūros poveikis : tarpusavyje susietos apsauginės tvoros vartai supaprastina įrankių reguliavimą

2023 m. atlikta studija parodė, kad perimetras apsauginė tvora aukšto našumo gamyboje sumažino įsipainiojimo įvykius 72 %, tuo tarpu užuolaidų sistemos sumažino ergonomines apkrovas dažnai vykdomoje medžiagų manipuliavimo veikloje 41 %. Apsaugos priemonės parenkamos remiantis darbo eigos dažnumu ir pavojingumo laipsniu.

Procedūrinės saugos priemonės, skirtos užkirsti kelią besisukančių įrankių sukeliamiems įvykiams CNC lenkimo operacijų metu

Atjungimo / žymėjimo (LOTO) geriausios praktikos hidrauliniams stumbriams ir varomiesiems mechanizmams daugiapamatinėse įmonėse

Dirbant su hidrauliniais stūmokliais ir pavara, griežtai laikytis atjungimo / žymėjimo (LOTO) taisyklių yra absoliučiai būtina darbuotojų saugai užtikrinti. Įmonėse, kuriose per dieną dirbama keliomis pamomis, standartinėse veiklos procedūrose prieš tai, kai kas nors prideda savo asmeninius užraktus, būtina pirmiausia patikrinti energijos šaltinius naudojant slėgio matuoklius ir voltmetrus. Techninės priežiūros personalas privalo užtikrinti, kad būtų užblokuotos visos galimos energijos tiekimo grandinės, įskaitant hidraulinio slėgio kaupikliuose paslėptas slėgio „kišenes“, įdiegiant gamintojo nurodytos rūšies uždengiamąsias plokštes. Visos įmonės mastu vykdomos reguliarios LOTO patikros vykdomos kas ketvirtį, kad būtų aptikti bet kokie nuokrypiai nuo tinkamos procedūros laikymosi laikui bėgant. Spalvotieji užraktų stovai padeda išvengti painiavos tarp skirtingų pamų, ypač sudėtingose techninės priežiūros užduotyse, kai vienu metu gali dalyvauti keli žmonės.

Avarinio sustabdymo (E-stop) integravimo standartai: vietos pasirinkimas, perteklinė sistema ir <200 ms reakcijos laikas sukamųjų įrankių sustabdymui

Tinkamosios avarinio sustabdymo sistemos turi būti įrengtos ne daugiau kaip 600 mm atstumu nuo darbuotojų darbo vietos ir medžiagų pervežimo zonų. Grybuko formos mygtukai turi būti įrengti taip, kad darbuotojai juos galėtų lengvai paspausti delnais. Šios sistemos turi įmontuotą dvigubą apsaugą per kontaktų blokus ir stebimus grandinių jungtis, kurios užtikrina veikimą net tada, kai viena sistema išsijungia. Sustabdymo laikas turi būti trumpesnis nei 200 milisekundžių, kad pavojingos sukimosi judėjimai būtų sustabdyti dar prieš įvykdant net vieną aštuntąją posūkio dalį po to, kai kas nors paspaudžia mygtuką. Šių sistemų reguliarus tikrinimas taip pat yra būtinas. Mechanikai turi patikrinti sukimo momentą šiuose sankabos atjungimo elementuose ir įsitikinti, kad rezerviniai maitinimo šaltiniai veikia tinkamai. Kai visos kitos priemonės nepavyksta, ši greitojo sustabdymo funkcija kartu su paleidimo užklausos prevencijos priemonėmis tampa galutine apsauga nuo susidūrimų su besisukančiais įrankiais, ypač tada, kai kitos saugos priemonės nepakanka.

Žmogui centruota saugos sistema: asmens apsaugos priemonės, ergonomika ir elgesio pagrindu grindžiama rizikos mažinimo sistema CNC lenkimo staklių operatorių saugai

CNC lenkimo staklių operatorių saugos užtikrinimas reiškia dėmesio sutelkimą į tris pagrindines sritis, kurios iš tikrųjų svarbios žmonėms, kasdien dirbantiems su šiomis staklėmis. Pirma, asmens apsaugos priemonės visiškai neprivalomos nėra. Įtampą atlaikančios saugos akinių rūšys neleidžia mažoms metalo dalelėms patekti į akis – tai nutinka dažniau, nei kas norėtų pripažinti. Antivibracinės pirštinės taip pat daro tikrą įtaką, kai darbuotojai nuolat judina medžiagas, nes ilgalaikiškai sumažina rankų ir rankų bei peties nuovargį. Be to, negalima pamiršti klausos apsaugos, nes daugumoje dirbtuvių triukšmo lygis greitai viršija 85 dB. Antra, svarbu, kaip staklės yra sureguliuotos patogumui. Reguliuojamos aukščio darbo vietos padeda operatoriams išvengti nepatogaus kūno pasukimo į netinkamas pozicijas keičiant įrankius. Avarinio sustabdymo mygtukai turi būti įrengti taip, kad juos galėtų pasiekti kiekvienas be jokios papildomos minties. Galiausiai, kasdieniniai įpročiai ir procedūros iš tikrųjų formuoja tai, kas vyksta gamybos aikštėje. Kartais žmonės linkę rinktis trumpesnius kelius, tačiau geri mokymo programos primena jiems, kodėl tam tikri veiksmai iš viso egzistuoja.

• Praktiniai supainių situacijų modeliavimai naudojant išjungtas mašinas formuoja raumenų atmintį
• Artimos nelaimės pranešimų sistemos su anoniminiais duomenų stebėjimais
• Ketvirtinės saugos priminimo programos, kuriose pabrėžiama, kad dauguma sužalojimų kyla dėl besisukančių detalių liečiamumo

Šis trijulys transformuoja atitikties laikymąsi į kultūrą, kur inžineriniai valdymo būdai ir procedūriniai apsaugos mechanizmai stiprinami įgaliotų, situaciją suprantančių operatorių.

Dažniausiai paskyrančių klausimų skyrius

Kokie yra pagrindiniai pavojai, susiję su CNC lenkimo mašinomis?

Pagrindiniai pavojai apima supainiavimą į besisukančias dalis, pjovimo sužalojimus dėl ritininės sankabos ir spaudimo taškus aplink veržliarakčio mechanizmą.

Kaip galima sumažinti darbovietėje susidariusius sužalojimus dėl CNC mašinų?

Sužalojimus galima sumažinti įdiegiant fizinės saugos kliūtis, laikantis išjungimo / žymėjimo (LOTO) procedūrų, naudojant avarinio sustabdymo sistemas ir užtikrinant, kad būtų naudojama asmeninė apsauginė įranga.

Kokia yra asmeninės apsauginės įrangos (AAĮ) vaidmuo CNC lenkimo mašinų eksploatacijoje?

Asmeninės apsaugos priemonės, tokios kaip saugos akiniai, antivibracinės pirštinės ir klausos apsauga, vaidina svarbų vaidmenį užkertant kelią sužeidimams dėl skriejančių šukių, virpesių ir garsaus triukšmo.

Ką OSHA 2023 m. duomenys rodo apie CNC staklių sužeidimus?

OSHA 2023 m. duomenys pabrėžia, kad 62 % CNC staklių sužeidimų yra susiję su besisukančių detalių palietimu, todėl ypač svarbu taikyti saugos priemones ir procedūras.