Автоматжуулсан болон автоматаар товчлох тоног төхөөрөмжийн цуглуулалтад хамгийн найдвартай бэхэлгээний аргууд юу вэ?

Цонхны бүрдэлд автомжуулсан болт тогтоохын найдвартай байдал яагаад чухал байдаг вэ

Цонх хийх үед туслах болгоны ихэд чухал байдаг нь салхин, борооноос тэсвэртэй байхын тулд цавчигч болон хаалгануудыг хэрхэн баталгаатай холбох явдал юм. Хэрэв цавчигчийг зөв цавчуулаагүй бол олон асуудал гарна. Шахах хүч тэгш бус болох нь герметик хальснууд задрахад хүргэдэг. Ус нэвтрэх, дулааныг хадгалдаг чанар муудаж, барилга дулаан алдана. Эдгээр асуудлууд цонх, хаалганы баталгааны эрхийн 30%-иас илүүг бүрдүүлдэг. Иймээс сүүлийн үед олон үйлдвэрлэгчид автомжуулсан систем рүү шилжих болсон юм. Машинаар цавчуулахад алдаа гарахгүй, хүрээний дагуу гумбанд ямагт ижил хэмжээний даралтыг жигд үзүүлдэг. Энэ төрлийн тогтвортой бэхэлгээ нь хүйтэн, халуун экстремал цаг агаарт ч холболтуудыг задрахаас хамгаалдаг. Энэ алхамыг алгасах үйлдвэрлэгчид улмаар нэмэлт мөнгө зарцуулж, нүхэлснээс ус нэвтрэхийг засварлах болно. Түүнчлэн ASTM E283 шиг агаар ба усны эсэргүүцлийн чухал шалгуурыг ч хангахгүй болно. Эцэст нь сайн холболт гэдэг зөвхөн мөнгө хэмнэх асуудал биш юм. Энэ нь барилгын доторх хүмүүсийг хамгаалах, мөн барилгын салбарт компани бүтээгдэхүүний нэр хүндийг хадгалахад тусалдаг.

Харагийн хүчийг зохицуулах болон шахах ачааллын тогтвортой байдал: найдвартай болтны татах үйл явцын гол

Хаалттай цонхны хүрээнд нэвчилтээс сэргийлэхийн тулд хаалттайн хүрээний харгалзан ажиллах систем яаж холболтын гэмтлийг урьдчилан сэргийлдэг вэ

Хаалттай циклээр хүчдэлийг хянах систем нь хөдөлгүүрийн хүчийг бодит цагт нь хянах, тохируулах замаар шилэн цонхны хүрээг муудуу тогтоосон болохыг саатуулдаг. Энэ нь тогтоогч даралтыг тогтвортой байлгаж, бүх зүйлийг зөв байдлаар холбох, агаар ба ус хооронд нь орох зайг нэхэмжлэн саатуулдаг гэсэн үг юм. Ийм системүүд утасны шугамыг буруу оруулах зэрэг асуудлыг маш хурдан, зарим тохиолдолд зөвхөн хэдхэн миллисекундын дотор илрүүлдэг. Өнгөрсөн жилийн Assembly Tech Review-н мэдээний дагуу энэ нь хуучин нээлттэй системийн арга барилаас 70 хувийн гэмтэл багасгадаг. Винил эсвэл хөнгөн цагаан цонхны материалтай ажиллах үед хүчдэлийн стандартын ойролцоогоор дээш доош 5 хувиар хэвээр байх нь материалыг муудахаас сэргийлж, цаг уртад цаг агаарын шаварыг хадгалж байхад тусалдаг. Түүнчлэн автомжуулсан системүүд үйлдвэрлэлийн явцад хийсэн бүх холболтонд ямар хүчдэл хэрэглэснийг нарийвчлан бичиж хадгалдаг тул масс үйлдвэрлэлд чанарын асуудлыг том асуудал болохоос өмнө илрүүлэхэд хялбар болгодог.

Ховхролтын ачааллын хувьсах хэмжээ vs. Нэвтлэх/Хазайх эрсдэл: ISO 5393-д нийцсэн туршилтын өгөгдөл

ISO 5393-ын туршилт нь ховхролтын ачааллын нийцмүү байдал нь цонхны үйл ажиллагаанд шууд яаж нөлөөлөхийг тооцоолно:

Ойролцоогоор 1,200 шалгалтын мөчлөлийн өгөгдлийг судлах нь цонхны бүрэлдэхүүн хэсгийн найдвартай байдлын талаар чухал зүйлийг илчилж байна. Ховилын ачааллын хувьсах хэмжээ 15%-иас дээш болох үед урсгалт 5 дахин ихээр гарах боломжтой байдаг ба харин салхины хүчнд өртөх үед хүрээний хазайлт тревожный 300%-иар нэмэгддэг. Энэ хувьсах хэмжээг 8% эсвэл түүнээс доош байлгах нь ихээхэн ялгааг бий болгодог. Серво-удирдлагатын түлхүүрүүд энэ нарийвчлалыг бодитоор хангаж чаддаг бөгөөд цонхнууд өдөр бүр тулгардаг термостатикийн стрессийн нөхцөлд холболтуудийн гэмтэл гарахаас сэргийлдэг. Эцсийн дүнд нийт бүрэлдэхүүн хэсгийн туршид тогтмол ховилын даралт нь тусгай уян харимхайн жигд шахалтад хүргэдэг. Энэ нь улирлуудын туршид температур өөрчлөгдөх үед энергийн үр ашигт чанар болон бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахад ихээхэн чухал.

Алдаагүй цонхны бүрэлдэхүүн хэсэгт түгжээс болон хооллох системийг сонгох

Босоо цонхны хүрээг нэгтгэхэд тохируулагдсан өөрөө тэгшлэгдэх түгжээс болон урсгалыг багасгах зориулалттай загвар

Хэвтээ байдлаар хэсгүүдийг нийлүүлэх үед жижиг байршлын зөрүүнийг засаж зохицуулахад тусалдаг онцгой зориулалтын үзүүртэй өөрөө байрших болтуур нар нь цонх, хаалганы ороймсын цагиргуудад эвдрэл учруулах боломжтой ороожуур, байршилтын алдаануудаас сэргийлдэг. Эдгээр болтуур нартай хослуулан үйлдвэрлэгчид болтуур нар зөв чиглэлтэй байхыг хангах зорилгоор механик түвшинд гаргалт хийх цэгүүд ба удамшуулагч холболтууд дээр суурилсан, түгжрэлийг хамгийн бага байлгадаг системүүдийг ашигладаг. ISO 5393 стандартын дагуу хийсэн шалгуурууд үзүүлснээр эдгээр дэвшилтэт загварууд нь хуучин арга замуудтай харьцуулахад нунтаг болон бохирдлыг ойролцоогоор 60%-иар бууруулдаг бөгөөд үүнээс үүдэн үйлдвэрлэлийн шугамууд дээрх зогсолтууд багасдаг. Барилгын компаниуд эдгээр технологийг өөрсдийн үйл явцад нэвтрүүлэхэд цонхны хүрээ, бусад цонхны бүтээцтэй бүтээгдэхүүнүүдэд ердийн тохиолдох жижиг хэмжээний ялгаатай байдал байсан ч байнга хүчтэй холболтуудыг авдаг. Ингэснээр ажилчид байнга гар аргаар тохируулах шаардлагагүй болох ба цаг хугацаатай холбоотой сайжруулалтын шаардлага маш ихээр буурдаг, зарим тохиолдолд өмнөхтэй харьцуулахад хагас хэмжээгээр буурах нь ч бий.

Хацар холбоосыг бусад аргуудтай харьцуулах: Хэвтээ болон наалдамхай холбоос найдвартай байдлыг хэрхэн алдагдуулдаг вэ

Холбогч бодис нь хүндийн жин ихээр тархах боломжийг олгох ба хацарууд нь хөдөлгөөнтэй байдлыг бусад арга замаас илүү сайн зохицуулдаг, гэсэн хэдий ч цонхны автоматжуулсан угсралтад эдгээр хоёр арга нь илүү их найдвартай байдлын асуудал үүсгэдэг. Холбогч бодисын асуудал бол зөв ажиллахын тулд маш нарийн нөхцөл шаарддагт оршдог. Хэрэв холбоос бэхлэгдэж байх үед температур эсвэл чийгшил өөрчлөгдөх юм бол бид муу таглац үүсгэх эрсдэлтэй болно. Өнгөрсөн жилийн Assembly Automation Review-н мэдээний дагуу энэ нь бүтээгдэхүүний дутагдалтай нэг бүрт гурван нэгт ус нэвтрэх шалтгаан болдог. Дараа нь хацарууд гарч ирнэ. Эдгээр нь хүрээ дотор нүх нээхийг шаарддаг бөгөөд энэ нь хүрээг сулруулдаг. Хацар нээсэн цэгт салхи хүрэх үед бүх бүтэц илүү их муруйдаг—даралтын туршилтанд ердийнхөөс ойролцоогоор 40% илүү. Үүнээс ч муугаар юу вэ гэвэл аль ч аргаар асуудлыг засварлах боломжгүй байдаг ба бүх угсралтыг устгах шаардлагатай болдог. Муу холбогдсон эсвэл буруу суурилуулсан хацартай цонхыг ихэвчлэн зайлшгүй хаягддаг. Тиймээс олон үйлдвэрлэгчид одоогоор ч хэмжээсийн тохируулгыг угсралтын явцад хийх, зүйлс буруу явбал деталиудыг салгах, материалд эвгүй нөлөө үзүүлэхгүйгээр тэдгээрийг зөв татах боломжийг олгодог автомжуулсан болтны холболтын системийг илүүд үздэг. Цонх хийх зэрэг нарийн ажилд ингэсэн нийцвэрлэлт чухал хэвээр байна.

Түгээмэл асуулт

Цонхны болт тогтоох үед цахилбар хяналт яагаад чухал вэ?
Цахилбар хяналт нь цонхны барилга дахь ус алдуулах, материалын деформацийг сааруулах зэрэг асуудлыг эвлийн шийдэл гаргахын тулд болтуудыг зөв хэмжээнд нь татан бэхлэхийг хангана.

Автомжуулсан болт тогтоох системүүд цонхны бүтцийн бат бөхийг хэрхэн сайжруулах вэ?
Автомжуулсан системүүд тогтмол даралт үзүүлдэг тул герметик шугамыг жигд шахдаг, холболтын гэмтлийг сааруулдаг бөгөөд ингэснээр цонхны бүтцийн бат бөхийг сайжруулдаг.

Цонхны барилга дахь болт тогтоох аргын оронд ашигладаг бусад аргууд юу байдаг бөгөөд тэдгээрийн сул талууд юу вэ?
Бусад аргууд болох наалт, хайлш гэх мэт нь орчны нөхцөлд хамаарах, бүтцийн хүчийг сулруулах зэрэг асуудлуудтай байдаг тул найдвартай байдлын хувьд анхаарал шаарддаг.