Цонхны хүрээний алчууртай машинд холбогдсон бүрэн автоматаар шил суулгах шугамд хөрөнгө оруулахыг ямар ашигт өгөөж (ROI) баталгаажуулдаг вэ?

Автомат шил суулгах шугамд хөрөнгө оруулах үеийн ашигт өгөөжийг ойлгох

Үндсэн ашигт өгөөжийн аргачлал: Нийт ашиг vs. нийт эзэмших зардал (TCO)

Автомат шил суулгах шугамын ашигт өгөөжийг тооцоолохдоо цэвэр ашгийн өсөлтийг ерөнхий эзэмших зардалтай харьцуулах шаардлагатай. Стандарт автоматжуулалтын ашигт өгөөжийн томъёо:

$$ROI = \frac{(Жилийн\ ашиг - Жилийн\ зардал)}{Нийт\ хөрөнгө\ оруулалт} - 100$$

Хэрэг:

• Жилийн давуу талууд = Хөдөлмөр хэмнэлт + Хаягдал багасалт + Чанарын сайжруулалтын ашга
• Жилийн зардал = Засвар, угсралт + Эрчим хүч + Програмын лицензүүд + Сургалт
• Нийт хөрөнгө оруулалт = Тоног төхөөрөмж + Суурилуулалт + Системийн нэгтгэл + Сургалт

Үйл ажиллагааны үр дүнг судлахад хамгийн дээд ангиллын үйлдвэрлэгчид автоматжуулсан IGU үйлдвэрлэлийн шугамд ердийн 1.2 саяас 2.5 сая доллар хүртэл зарцуулдаг. Гэхдээ мөнгөний үнэ цэнэ нь энд байна: нэг сменд жилдээ дунджаар 180 мянган доллар хөдөлмөр хэмнэх, мөн материал хаягдах хэмжээ ойролцоогоор 15 хувь багасах зэрэг хүчин зүйлс нийлж, ердийн 35-50 хувийн хөрөнгө оруулалтын буцах хэмжээг өгдөг. Гэхдээ энгийн ашигийн тооцоолол бүх зүйлийг хэлэхгүй. Нийт өмчлөлтийн зардал (TCO) нь хамгийн түрүүнд хэний ч яриагүй, гэх мэт албамжсан нэмэлт зардлуудыг үзэх боломжийг олгодог - жишээ нь хуучин цонхны хуванцар машин хэрэгслээ шинэчлэх эсвэл систем нэгтгэх үеийн үйлдвэрлэлийн зогсолт зэрэг. Иймээс томоохон хөрөнгө оруулалтыг зөвтгөөрөй гэж компанийг баталгаатай шалтгаар хангахад TCO маш чухал болдог.

Цонхны үйлдвэрлэлд капиталын баталгаажуулалтын шийдвэр гаргахад хөрвөх хугацааг шалгуур болгох

Хөрвөх хугацаа нь автомжуулалтанд зөвшөөрөл олгох үндсэн шалгуур үзүүлэлт бөгөөд дараах байдлаар тооцогдоно:

$$Payback\ Period = \frac{Total\ Investment}{Annual\ Net\ Savings}$$

Цонхны ихэнх үйлдвэрлэгчид 3 жилийн орлогын буцац хэмжүүрийг ашигладаг тул тэд өөрсдийн тоног төхөөрөмжийн үйлчилгээний хугацаа, мөн анхдагч хөрөнгө оруулалтад ямар хэмжээний мөнгийг зарцуулж болохыг харгалзах шаардлагатай. Жишээ нь, хэн нэгэн шинэ машин тоног төхөөрөмжид ойролцоогоор 1.8 сая доллар зарцуулж, зардал хасагдсаны дараа жилд ойролцоогоор 600 мянган доллар хэмнэж чадвал энэ тооцоолол нь яг л гурван жилийн дотор орлогоо бүрэн нөхөх боломжийг олгоно. Гэсэн хэдий ч зөвхөн орлогын буцац хугацааг харах нь илүү том зургийг алгасаж үздэг. Компаниуд интеграци ИГН үйлдвэрлэлийн шугам суурилуулах үед ихэвчлэн гарцын түвшин 30 хувиар сайжирдаг бөгөөд цаг хугацааны хувьд ерөнхий тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг бодитоор сайжруулдаг. Эдгээр хүчин зүйлс одоогоор улам чухал болож байгаа бөгөөд өмнө нь ашигладаг цэвэр одоогийн үнэлгээний тооцоонуудтай адил чухал болж эхэлсэн. Их үйлдвэрлэлийн газруудад жилд зууны мянган долларын алдагдлыг бууруулах боломжтой эдгээр дэвшилтэт системийг авч үзэхдээ эдгээр компанийн тогтвортой өсөлтийг хангахын тулд энгийн орлогын буцац хугацаанаас хэтэрсэн бодлого барих шаардлагатай.

Автоматжуулсан IGU үйлдвэрлэлийн шугамд шилжихэд хүчний болон нийт боловсруулалтын өсөлтөөр хөрөнгийн орлогыг нэмэгдүүлэх

Хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах: Гар ажиллагаас хоёр шилтэй нэгжийн автоматжуулсан үйлдвэрлэл рүү шилжих

IGU-г гар ажиллагаас бүрэн автоматжуулагдсан систем рүү шилжүүлэх нь хүний нөөцийн шаардлагийг ихэд багасгадаг. Тухайн үйлдвэрт нэг сменд 4-6 ажилчдыг арилгаж, тэдний хийдэг байсан шилэн хөдөлгөө, зайгч байрлуулах, герметик болгох зэрэг ажлыг хийх шаардлагагүй болгодог. Энэ нь цалингийн зардлыг хагас эсвэл гурав хэсэгт бууруулдаг. Огайогийн нэг компани автоматжуулалтыг нэвтрүүлснээрээ жилдээ ойролцоогоор 220,000 ам.доллар хэмнэсэн бөгөөд ажилчдыг илүү сайн цалинтай, илүү утгатай ажилд шилжүүлсэн. Процессод оролцож буй хүний тоог багасгаснаар алдаанууд ч багасаж, герметик болгох асуудал, үйлдвэрлэл явж байхад шилэн хугарах явдлын тоо мэдээж ихэд буурдаг. Энэ нь дараа нь засварт зарцуулах цагийг багасгадаг бөгөөд засварын ажлыг 40%-иар багасгаж болох. Эдгээр хэмнэлтүүд нь өөрчлөлтийг хийснээс хойш сар бүр үйлдвэрийн менежерүүд үнэлж байгаа бодит буцах өгөөжийг илэрхийлдэг.

Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх: Давталтын циклийн хугацааг багасгах, OEE сайжруулах болон гарц масштаблах чадвар

Автомжуулсан IGU шугамууд дараах гурван хамтын үйлчлэлээр гарцыг өсгөдөг:

• Давталтын циклийн хугацааг багасгах : Робот техник нь байрлуулах хугацааг олж тогтоож, хүний зохицуулалтаас 25% илүү хурдан ажилладаг
• OEE (Нийт Тоног Төхөөрөмжийн Үр Ашиг) сайжруулалт : Интеграци хийгдсэн сенсорууд нь бодит цагт тохируулга хийж, гэмтлийг илрүүлснээр >90% үйлдвэрлэлийн ашиглалтын хугацааг хангана
• Эрэлт-хариуцлагатай масштаблах чадвар : Нэмэлт хүчингүй, нэмэлт талбайгүйгээр гарцыг 30%-иар нэмэгдүүлэх боломжтой

Нарийвчлалын автоматжуулалт нь алгоритмын зохион байгуулалт болон материал ашиглалтын дэвсгэрээр зайгчийн х waste-ийг 18%-иар илүү бууруулж, хөдөлмөрийн болон хурдны давуу талаас гадна өгөөжийн түвшинд илүү сайнаар нөлөөлж байна.

Нэгдэхийн эдийн засаг: Автоматаар IGU шугамуудыг цонхны машинуудтай холбох

Захын цаашдын урсгалт, хаягдал бууруулах, хөдөлмөрийн нэгдэл ашиглахад шууд нэгдэх нь нөлөөлөх

Автоматжуулсан IGU шугамуудыг шууд алтайн цонхны үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжтэй нэгтгэх үед процессын хооронд ажиллагааг удаашруулдаг энэ бэрхшээлийг бууруулдаг. Мэргэжлийн мэдээллээр үзүүлбэл ийм байгууламжийн тохируулга нь хэсэг бүрэлдэхүүн хэсгийн гэмтлийг ойролцоогоор 12-18 хувь хүртэл бууруулдаг. Тус синхрончлол маш сайн ажилладаг. Одоо нэг хүн хоёр системийг зэрэг хянаж чаддаг болсон тул давхар ажил гүйцэтгэдэг ажилчдын тоо багасаж, үйлдвэрлэл хэвийн явагдаж байна. Энд нэг өөр давуу тал байдаг: машинууд бодит цагт харилцан ярилцах үед шилэн самбаруудыг хүрээндээ зөв тааруулах алдаа маш бага гардаг. Энгийн холболтын арга нь хаягдал хэмжээг ихэд бууруулах, алдагдаж буй материалуудаас хэмнэх боломжийг олгодог.

Нууцад интеграцийн зардал ба урт хугацааны синерги өгөөж: Зогсолт, дахин тохируулах, мэдээллийн харилцан ажиллагаа

Эдгээр системийг суурилуулах, ажиллуулахад ихэвчлэн хуучин цонхны хөнгөн цагаан үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг шинэчлэхэд хоёр долоо хоногоос гурван долоо хоногийн засварын цаг болон хорь мянгаас тавин мянга долларын зардал шаардагддаг. Сайн мэдээ нь олон компаниуд програмчлагддаг логик удирдлагын технологийн тусламжтайгаар жилийн дараа хөрөнгө оруулалтаа бүрэн нөхөж авдаг. Бүх зүйлсийг нэг төв системээр холбосноор үйлдвэрүүд бодит цагт үйл ажиллагаагаа хянах, машины эвдрэл гарахаас өмнө засварын ажлыг төлөвлөх, захидалыг 30-40 хувийн хурдаар илүү хурдан боловсруулах боломжтой болдог. Эхэндээ өндөр өртөгтэй шинэчлэлтээр эхэлсэн энэ нь хугацаа өнгөрөх тутам илүү үнэ цэнэтэй зүйл болон хувирдаг. Энэ нь анх төсөвтөө зөвхөн нэг мөртэй санхүүгийн зардал байсан юмыг үйлдвэрлэгчдийн үйл ажиллагааг масштаблах, өөрчлөгдөж буй эрэлтийг хангах зорилгоор ханаатай байдлыг хадгалж ажиллах боломжийг олгодог.

НӨАТ-ын хэсэг

IGU үйлдвэрлэлийн шугаманд хийсэн хөрөнгө оруулалтын нийт өртөг гэж юу вэ?

Нийт өрхийн зардал (TCO) нь анхны тоног төхөөрөмжийн зардал, засвар үйлчилгээ, сургалт болон машин хэрэгсэлийн шинэчлэлт, интеграц бүхий зогсолт зэрэг хэтэвчийн зардлуудыг оруулаад автоматаар нүхлэсэн шилний үйлдвэрлэлийн шугамыг худалдан авах, ашиглахтай холбоотой бүх зардлыг хамарна.

Автомжуулалтыг баталгаажуулахад хөрөнгө оруулалтын буцах хугацаа яагаад чухал вэ?

Хөрөнгө оруулалт нь цэвэр хэмнэлтээр өөрийгөө буцааж эхлэх хугацааг зааж өгдөг тул хөрөнгө оруулалтын урт хугацааны давуу тал нь анхны зардалд хариулж чадах эсэхийг компанийн удирдлага шийдвэр гаргахад тусалдаг. Иймээс хөрөнгө оруулалтын буцах хугацаа маш чухал.

IGU шугамын автоматжуулалтын сайжруулалт нь хөдөлмөрийн зардалд ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Автомжуулалт нь гар ажиллах хэрэгцээг бууруулж, ажилтны зардлыг хямдралтайгаар хэмнэх боломжийг олгоно. Мөн ажилчид өндөр үнэ цэнэтэй ажлууд руу шилжих боломжтой болох бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн алдаа, дахин ажиллах шаардлагыг багасгадаг.

IGU шугамыг цагаан тугалган цонхны машинтай интеграцилахад ямар нэгдэл жишиг гарах вэ?

Интеграц нь боловсруулалтын асуудлыг хамгийн бага болгох, компонентийн гэмтлийг бууруулах, системүүдийн хооронд бодит цагт харилцах боломжийг олгох, илүү үр дүнтэй хөдөлмөрийг ашиглахыг зөвшөөрч, эцэст нь хаягдал гарцыг бууруулах болон материаллаг хаягдал багасгадаг.

IGU шугамуудыг нэгтгэснээр ашгийн түвшинд хүрэхэд компани хэдий хугацаа зарцуулах вэ?

Ерөнхийдөө, компанийн интеграц хийснээс хойш жилийн дотор хөрөнгө оруулалтаа буцаан авдаг бөгөөд энэ нь зогсонги байдал багасах, боловсруулах хурд нэмэгдэх, системийн хяналтын чадавхи сайжирсантай холбоотой.