Како смањити буре током пилања у машини за резање алуминијумских профила?

Разумевање механизма формирања бура у алуминијумској пили

Локализација и деформација излаза у алуминијумским екструзијама

Када се реже алуминијум, обично се формирају буре јер се материјал не реже увек правилно на крају резања. Оно што се дешава је прилично занимљиво. Како се оштрило приближава ивици радног комада, остаје мало материјала без подршке. Уместо да се чисто скрене, пластично се деформише, стварајући те досадне танке металне преврте које називамо превртања. Проблем се погоршава због неčega што се зове локализација стризања. Алуминијум не проводи топлоту добро, па се сва та топлота акумулише близу резе. То чини метал мекијим и склонијим да се раскине. Вибрације чине ствари још буднијим. Нека истраживања показују да ако вибрације пређу 2 микрометра, буре могу постати до 40% више према Торопову из 2006. године. Да би се решили ови проблеми, машинисти често користе технике као што је клип фрезирање где се материјал гура против острије уместо да се одвуче. Конични излазни рези такође помажу тако што смањују количину неподпорног ивице. Држење оштрих ножа је још један кључни фактор, јер тупи ножеви генеришу више топлоте током рада.

Како на врсту и величину бура утичу нагидност, тврдоћу и микроструктуру легура

Свойства алуминијумских легура играју важну улогу у одређивању начина на који се формирају буре и њихове укупне величине. Узмите, на пример, легуре са високом дугатилитетом као што је 6061-Т6 - оне имају тенденцију да стварају веће превртеће се буре због пуног пластичног течења током сечења. Видели смо да дебљине бура расту око 0,3 мм када радимо са испаљеним верзијама ове легуре. С друге стране, теже легуре као што је 7075-Т651 производе мање буре, иако су често оштрије јер материјал има тенденцију да се крхко крши између зрна. Структура зрна је такође важна. Материјали са финим зрнама испод 50 мицрона обично имају око 25% мању висину бура од грубијих, једноставно зато што се деловање резања дешава равномерније преко површине. Још један фактор који вреди поменути су Mg2Si опадњи који се налазе у легурама као што је 6061. Они заправо помажу да се отпорну деформацији захваљујући ефектима јачања дисперзије. Када се тражи начин да се сведе до минимума бури током операција пилења алуминијума, произвођачи морају да уравнотеже функционално потребне материјале са оним колико је осетљив на формирање бура. Послабљи легури у којима је садржај силицијума пажљиво контролисан најбоље раде за постизање глатких ивица у процесима екструзијске обраде, што смањује и првобитно стварање бура и време које се троши за њихово касније уклањање.

Оптимизација параметара резања за алуминијумска резања резања

Избалансирање брзине сечења и стопе хране како би се потиснуо раст излазних бура

Добивање исправних подешавања за брзину подавања и брзину сечења је веома важно када је у питању одржавање тих досадних излазних брка под контролом без превише успоравања ствари. Када се стопа подавања превише повећа, видимо више пластичне деформације у подручју излаза што доводи до тих великих превртања које сви мрзе. С друге стране, ако се стопа хране смањи превише, на једном месту се скупља превише топлоте и лопатице се почевају носити брже него што би требало. Неки тестови су заправо открили да је смањивање брзине хране за пола од 0,2 мм по зубу на 0,1 учинило да се формирање бура смањи за око пола током брисања на алуминијуму 6061-Т6 према студији прошле године. За мече материјале као што је алуминијум 6063, одржавање брзине сечења негде око 1.500 до 2.500 СФМ помаже да се спрече проблеми са отежавањем рада док се и даље дозвољава чиповима да се исправно евакуишу из зоне сечења. Проналажење ове сладне тачке између параметара заиста смањује излазне брзе без превише штете производњи, нешто што произвођачи требају без обзира да ли раде на изградњи компоненти или делова за авионе.

Контрола геометрије Керфа: Угао уласка лопата, дубина сечења и усмеравање бура

Начин на који се оштри нож улази у материјал и колико дубоко сече чини велику разлику у томе какве се буре формирају, где се усмеравају и да ли се касније лако могу уклонити. Када се оштрице крећу позитивним углом око 10 до 15 степени, они имају тенденцију да стварају оне горевичке буре које се не могу очистити након сечења. Али ако је угао негативан, добијамо те досадне буке које се окрећу према доле и које стварно мешају у то како се делови уклапају заједно и функционишу правилно. Што се тиче дубине резања, већина искусних механичара ће вам рећи да не идете далеко изнад 1,5 пута дубине гула самог оштрице. Прелазак ове границе само узрокује да се чипови уграде у њега и ствара све врсте додатних бура са којима се нико не жели бавити током монтажа или завршних процеса.

Интеграција ових технике чистог резања алуминијумског профила са хлађењем на бази магле значајно смањује адхезијске буре распршивањем топлоте која иначе омекшава алуминијум и подстиче формирање изграђених ивица.

Избор и одржавање пилића за ефикасно смањење алуминијумских пилиња

Геометрија зуба, угао реке и оптимизација углова куке за меке алуминијумске легуре

Очи са врховима од карбида и са троструким зубима који се режу од лагирана алуминијума веома су добри. Начин на који се ти зуби редувају помаже да се материјал лако реже без заглављења или повлачења површине. Очи са око 10 до 15 степени позитивним углом гребење заправо сече мање снаге и генеришу мање топлоте, што значи мање трага алата и те досадне рупе које нарушавају готове делове. За гумне легуре као што је 6063-Т5, углови кука изнад 10 степени помажу да се чипси боље очисте током радова. Тенећи се ножеви такође чине разлику јер стварају мање тријања, тако да је мање шансе да се деформише дело. Употреба мастила као што је резање воска или коришћење система за масласну магу може спречити да алуминијум се прилепљује за зубе оштрице, што изазива проблеме са деформацијом излаза и ствара те досадне буре са којима се сви мрзе бавити након обраде.

Оштрина оштрице, премаз и компатибилност хладила у континуираној борри

Добивање конзистентне контроле не значи да изаберете право оштрице на први поглед. У ствари, све зависи од тога колико се оштри ножеви одржавају током времена. Када се оштри стану тупи, могу створити буре три пута више јер се резање постаје неефикасно и ствара више тријања. Редовно проверање оштрине оштрине се чини веома важним. Већина продавница сматра да инспекција након око 150 резања одржава алуминијумске профиле чистим и професионалним. Посебни нелепчиви премази као што је титанијум диборид спречавају да алуминијум се лепчи на површину лопата, што смањује те досадне излазне буре. Избор правог хладила је такође важан. Емулгификована уља добро функционишу за многе примене, иако неки уместо тога више воле синтетичке магле. Без обзира на избор, потребно је да се пружи одговарајуће мастило без оштећења ових посебних премаза или изазивања нежељених хемијских интеракција. Правилна употреба хладилова не само да ствари остају хладне. То помаже у управљању топлотом која омекшава материјале и спречава проблем са изграђеним ивицама, што на крају подржава бољу перформансу стризања током операција сечења.

Уређивање машине и фактори животне средине који утичу на производњу бура

Правилно подешавање машине је заиста важно када се ради о смањењу тих досадних бура у операцијама пилања алуминијума. Када делови нису правилно запљене, они имају тенденцију да вибрирају током сечења што чини ствари још лошијим на излазној тачки. То доводи до свих врста проблема, укључујући велике, неравномерне буре. Истраживања из индустрије показују да ови проблеми повезани са вибрацијама могу удвостручити време потрошено на прераду у поређењу са добрим подешавањем где све остаје на месту. Угао се такође тиче - ако је држите у правцу око четврт степена, то ће бити веома важно. Чак и само пола степена одступања од пута када се реже алуминијумски профили, нарушава равномерно косирање материјала и ствара те досадне буре. Окружна ствар се такође рачуна. Ако се температура током сечења креће више од пет степени Целзијуса, то мења понашање алуминијума у средини сечења. И када влажност пређе 60%, почињемо да видимо брже наглог наглог на зубима са оштрицама које нису покривене или су само благо смазане. За радње које користе многе екструзије кроз своје машине, контролисање окружења око подручја за сечење и додавање неких монтирача за ублажавање вибрација много помаже да се сваки пут добију конзистентни резултати са минималним бурицама.

Често постављене питања

Шта узрокује да се у облику куце формирају буре када се алуминијум пиле?

Бури се формирају због неправилног стригања када се оштриње приближава ивици алуминијумског делова. Неподдржани материјал пластично деформише, стварајући буре под утицајем топлотног акумулације и вибрација.

Како својства легуре утичу на врсту и величину бура?

Алоји са високом дуктилитетом могу створити веће буре због пластичног протока, док тврде легуре могу произвести мање, оштре буре. Структура зрна и Mg2Si опадци такође утичу на формирање бура.

Који су кључни параметри резања за смањење формирања бура?

Правилна равнотежа између брзине сечења и брзине подавања, заједно са контролом угла уласка лопате и дубине сечења, може значајно смањити формирање бура.

Како се пила може оптимизовати за резање алуминијума?

Коришћење ножева са одговарајућим геометријом зуба, углом грабе и углом кука, одржавање оштрине и наношење одговарајућих хладила или премаза може помоћи да се свеже на минимум бури.