EN
ИЗО 13849-1:2023 и захтеви за ниво перформанси (PL) за безбедност машине за закрпање углова
Основна правила архитектуре за безопасно повезане делове контролних система (СРП/ЦС)
Стандарт ИСО 13849-1:2023 поставља специфичне захтеве за компоненте контролних система повезане са сигурношћу (СРП/ЦС), групујући их у различите категорије од Б до 4 у зависности од тога колико добро управљају грешкама и коју врсту дијагностике нуде. Када је у питању кутни кримп машин, где хидрауличка сила може лако да пређе 500 кН, већина инсталација мора да испуни стандарде категорије 3. Шта то заправо значи? Па, системи морају да укључују резервне безбедносне путеве, спроводе текуће проверке на сопствене перформансе и одржавају најмање 100 година МТТФД рејтинг за ниво ПЛд перформансе. Дијагностичка покривеност такође мора бити изнад 90%, тако да се сваки проблем са основном опремом за безбедност као што су светле завесе или дугме за хитно заустављање скоро одмах покупи. Ово је важно јер се опасно поновно покретање често дешава приликом промене алата, а ови инциденти остају један од главних узрока озбиљних повреда у производњи.
Одређивање потребне нивое перформанси (PLr) на основу података о процјени ризика
Потребан ниво перформанси (PLr) изведен је директно из података о процену ризика по ИСО 12100. За машине за закрпање углова типични параметри опасности укључују:
- Озбиљност (С) : Катастрофан (С2), због велике вероватноће ампутације под многотонским силама
- Фреквенција излагања (F) : Непрекидно (Ф2) у производњи са аутоматским напајањем
- Веројатност избегавања (П) : Ниско (П2), с обзиром на ограничено време реакције оператера у близини тачке рада
- Вероватноћа појаве опасности (О) : Високи (О3), који се покреће честим гужвама материјала
За критичне безбедносне карактеристике као што су две ручне контроле или заштита светлосне завесе, обично видимо да ове вредности слете на PLr једнако d или e. Узмите ПЛр једнак е као пример захтева компоненте где је МТТФД најмање 30 година и ЦЦ достиже 99% или боље, све проверено према стандардима из ИСО 13849-2. Управно га примените и има реално смањење несрећа, можда око 98% мање инцидената него што се дешава са ПЛЦ системима током аутоматизованих операција за крепирање. Наравно, добијање ових бројева није само математика, већ и осигурање да све функционише правилно у фабрици.
Основне вредности за процену ризика према ИСО 12100: Идентификовање опасности за машине за резање углова
Квантификовање тежине, учесталости и вероватноће избегавања у операцијама крепења високом снагом
ИСО 12100 захтева систематски, базиран на доказима приступ квантификацији три основна параметра ризика. У угловом кримпингу:
- Озбиљност одражава најгоре исходе повредесиле смацања веће од 100 кН обично испуњавају критеријуме С2 (тешки) због трајног оштећења мускулоскелета или ампутације.
- Фреквенција излагања зависи од оперативног режима: Ф2 (непрекидно) се примењује на потпуно аутоматско храњење; Ф1 (често) се може примењивати када се ручно набављање дешава неколико пута по смени.
- Вероватноћа избегавања је означен као П2 (низак) када брзине затварања алата прелазе 0,5 m/sостављајући недовољно времена за избегавање.
Точна квантификација захтева документовање најгорих сценарија повреда, мерење трајања опасности током пуних циклуса крепења и верификацију просторних ограничења за повлачење оператера. Ова објективна основа осигурава да је остатак ризика у складу са принципима АЛАРП-а (As Low As Reasonably Practicable).
Превод сценарија опасности у специфичне безбедносне функције (нпр. безбедно заустављање категорије 1)
Опасности идентификоване путем ИСО 12100 директно се уносе у техничке спецификације за безбедност путем његовог итеративног оквира за смањење ризика. На пример:
- Неконтролисана затварање алата током одржавања Заштитна стопа категорија 1 , који захтевају контролисано електромеханичко кочење (< 150 мис времена заустављања) плус проверу положаја.
- Опасности од смањења од остатке инерције алата Заштитни торк искључен (СТО) са контролом усмерног кретања.
- Поновљено учињавање материјала Интеграција светлосне завесе са резолуцијом ≤30 mm и логиком заћупљења у складу са ИСО 13855.
- Интеграције заглављених компоненти Три позиције за укључивање прекидача , који физички спречава активацију, осим ако се не држи у положају укључивања.
Свака функција мора бити размерена и валидирана да одговара оригиналној тежини опасности, учесталости и профилу избегавања, осигурајући да контроле безбедности циљују прецизне режиме неуспеха без прекомерног инжењерства.
Заштитна система за контролу за углове
Избор и потврда светлостних завеса, међусобно закључаних штитица и уређаја за омогућивање
Избор заштитног уређаја мора бити у складу са архитектонским правилима и циљевима перформанси ИСО 13849-1:2023. За високо-силно закрчање углова:
- Светле завесе потребна је резолуција ≤14 mm за детекцију прстију и мора постићи најмање PLd, потврђен кроз валидацију дизајна типа 4 (IEC 61496-1).
- Завршене страже захтевају двоканалне магнетне прекидаче са крстовитим надзором како би се спречио пораза, у комбинацији са принудним контактима који испуњавају архитектуру категорије 3.
- Уређаји за активирање морају да имају механизме за повраћање пруге који захтевају континуирани притисак и сигурно ослобађање.
Сви уређаји се подвргну тестирању на инжекцију грешке како би се потврдила дијагностичка покривеност > 90%. Заштита периметра мора издржавати енергију удара од 200 Ј (по ИСО 14120) и подржавати <100 мс хитно заустављање (ИСО 13850). Окружно валидацијаукључујући отпорност на вибрације до 15г и IP65 запечатање против уласка металних честица је обавезна за поуздано функционисање у индустријским окружењима за крепирање.
Стоп категорије, рестарт логике и валидација времена одговора за динамичке циклусе кримпинга
Категорије заустављања морају одговарати динамичкој природи операција за крепирање. Категорија 0 (неконтролисана одласка енергије) примењује се на опасности непосредне сукоба, док Категорија 1 (контролисана станица праћена искључивањем снаге) је потребна за инерцијске опасности које захтевају контролу успоравања. Логика рестарт мора да спроводи двоструку сагласност са асинхронним детекцијом за покретање како би се елиминисало случајно реактивацију.
Када потврђујемо време одговора, треба да узмемо у обзир све те мале кашњења која се повећавају временом. Размислите о стварима као што је обрада светлосне завесе која траје око 10 милисекунди или мање, онда постоји безбедносни циклус СЦП скенирања на око 15 мс максимум, и на крају се контактор отвара обично испод 20 мс. У ситуацијама које укључују операције брзе закрпања, произвођачи морају показати да њихова цела безбедносна функција ради у оквиру од 50 милисекунди када се мери осцилоскопом. Зашто је то важно? Па, према стандарду EN ISO 13855:2019, формула за израчунавање сигурносне удаљености S једнака је K помножено на T плус C постаје критична овде. За ручне приступачке тачке, К значи 1600 мм у секунди. Ако се ови бројеви исправно примењују, оператери остају безбедни чак и током тих брзо понављајућих циклуса који се дешавају током производње.
Често постављене питања
Шта је стандард ИСО 13849-1:2023?
ИСО 13849-1:2023 поставља захтеве за безопасне делове контролних система, помажући да се осигура да машине као што су машине за кримпирање углова испуњавају специфичне стандарде безбедности.
Зашто је дијагностичка покривеност важна за опрему за безбедност?
Висока дијагностичка покривеност осигурава да се сваква неисправна опрема за безбедност, као што су дугме за хитно заустављање, брзо открије, спречавајући опасно поновно покретање машине које може изазвати озбиљне повреде.
Како се одређује захтевна ниво наступа?
Потребан ниво перформанси (PLr) одређује се кроз процену ризика, где се процењују фактори као што су озбиљност, учесталост излагања и вероватноћа избегавања.
Које су критичне безбедносне карактеристике за машине за кримпирање углова?
Критичне безбедносне функције могу укључивати контроле са две руке, заштиту од светла и категорије заустављања, све дизајниране да значајно смање несреће.