EN
Аллюминимын бутлуурын бутлуурын механизмыг ойлгох
Алюмины экструзийн шилжилтийн байршил, шилжилтийн хэлбэржилт
Алюминийг хураах үед түүний төгсгөлд материал үргэлж зөвхөн шүүрдүүрт хураагүй байдаг, ийнхүү цацраг хурах төндөр үүсдүг. Үүн дотор нь үнэнхүү сонин явц үүсдүг. Хөнгөн хүчилт металлын хураах гадаргуугийн ирмүүс дүүрэн хураах үед ажилд оролцож буй материал хураах гадаргуугийн төгсгөлд дэмжлүүргүй үлддүг. Түүн дээр чисто хураахын оронд пластик деформаци үүсдүг, ийнхүү бид «хураах цацраг» гэж нэрлэдүг танхай металл хураах төндөр үүсдүг. Энэ асуудал шүүрдүүрт хураах үед хураах гадаргуугийн төгсгөлд дэмжлүүргүй үлддүг төндөр үүсдүг. Алюминий дулаан дамжуулалт муу байдаг, ийнхүү бүх дулаан хураах гадаргуугийн төгсгөлд цуглуудүг. Энэ нь металлыг хөнгөн хүчилт болгож, түүнийг уртасгаж, таслахад илүү дасгалдүг. Хөдөлгөөнүүд нь бүхнийг илүү ноцтой болгож, хураах төндөр үүсдүг. Зарим судалгаанууд 2 микрометрт хүртэл хөдөлгөөнүүд үүсдүг үед хураах төндөр 40% өндөр болж, Торопов 2006 онд тодорхойлж буй. Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд машинистууд ихэвчлэн «дөрвөлжин хураах» техник ашигладүг, үүнд материал хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд хураах гадаргуугийн төгсгөлд ху......
Хаягсны харилцан үйлчлэл, хатуушин, микроструктура бурр-ийн төрөл ба хэмжээд яаж нөлөөлөх
Аллюмины элсэн хийний шинж чанар нь буудлын бүтэц, нийт хэмжээг тодорхойлох гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Жишээ нь 6061-T6 зэрэг өндөр тэсвэртэй элсэлтийг авч үзье. Тэдгээр нь бутлуурыг ялгах үедээ ихээхэн пластик урсаж байгаагаас болж, хуурайшилт нь илүү том урсаж байдаг. Бид энэ элсэлтийн хатуу хуурайжсан хувилбаруудад ажиллахдаа 0.3 мм-ийн орчимд хүрэх нь харагдаж байна. Нөгөө талаас 7075-T651 зэрэг хатуу элсэлүүд нь бага хэмжээний буураг үүсгэдэг боловч материал нь жимс жимс хооронд эвдэрдэг учраас ихэвчлэн илүү шархан байдаг. Хоолойн бүтэц ч чухал. 50 мкм-ээс доош жижиг жижиг жижиглэгтэй материалууд нь ерөнхийдөө хатуу хуурай түвшиндхээс 25%-иар бага буурлын өндөртэй байдаг бөгөөд энэ нь зөвхөн буурлын үйл ажиллагаа нь гадаргуу дээр илүү тэгш явагддаг тул юм. Өөр нэг онцлог нь 6061 зэрэг элсэн хийд байдаг Mg2Si-ийн ургамал юм. Эдгээр нь үрэвсэлгэгч үр нөлөөгөөр урсгалд тэсвэртэй байдаг. Аллюмины бутлуурыг бутлах үйл ажиллагааны үеэр бутлуурыг багасгах арга замыг хайж байхдаа үйлдвэрлэгчид материалын хэрэгцээг бутлуурын үүсэлд хэр мэдрэмжтэй байдгийн эсрэг тэнцвэрт байх хэрэгтэй. Силицийн агууламжийг анхааралтай хянах илүү жижиг элсэн чулуу нь экструзийн тоног төхөөрөмжийн процессын тайван хажуудыг олж авахын тулд хамгийн сайн ажилладаг бөгөөд энэ нь анхны хажуусыг үүсгэх болон дараа нь устгах хугацаанд зарцуулдаг.
Алюминийг хөндлөн огтлох үед хавтгай бүрүүнийг багасгах зүүдүүр үзүүрлүүр параметрүүдийн сонголт
Гарах бүрүүний өсөлтийг дарахын тулд огтлох хурд ба хоолойн хурдын тэнцвэржүүлэлт
Хоолойн хурд ба хураагчийн хурдын зөв тохиргоо нь тааруулж бүүртгүй шалгахын тулд ажилд оруулах хурдыг их хэмжээгүй удаашруулан, гадаад бүүртгүйд хяналт тавихад их чухал үүрэгтэй. Хоолойн хурд хэтэрхий өндөр болж, гарах бүүртгүйд илүү пластик деформаци үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн том дугуйлан бүүртгүйд хүргэдэг — үүнийг бүхнүүртгүйд үүсгэн, бүүртгүйн......
Хөвчний геометрийн хяналт: хөвчний орж ирэх өнцөг, хүртэлх хүндрүүлэх гүн ба бурр-ийн чиглэл
Хөвчний материалд орж ирэх арга зам ба түүний хүртэлх хүндрүүлэх гүн нь бурр-ийн төрлүүд, түүний чиглэл ба дараа нь түүнийг хэрхэн амархан ариутгахын хувьд ихэд нөлөөлдөг. Хөвчний урд өнцөг нь 10–15 градусын бүрдүүлэх өнцөгт байдаг үед, түүн дээр дээш нь бүрмөсөн хүрхрүүлсэн бурр-ууд үүсдөг, ялангуяа хүндрүүлсний дараа түүнийг цэвэрлэх нь тийш тийш хүнд биш. Гэтэл өнцөг сөрөг байвал доош харуулж буй бурр-ууд үүсдөг, түүн дээр деталейн хоорондын налгаа ба ажиллах чанарыг үлдүүрлүүлдөг. Хүндрүүлэх гүний хувьд, туршлагатай машинистууд ихэд хөвчний гуллет-ийн гүний 1,5 дахин илүүд нехүндрүүлэхийг зөвлөж, түүн дээр хүндрүүлэх гүний хязгаарыг давж үлдүүрлүүлдөг — түүн дээр хүндрүүлсний үлдэц (чипс) нь тамхин шиг цуглуулдөг ба хүндрүүлсний дараа засварлах, хүндрүүлсний дараа цэвэрлэх үед хүсэгдэхгүй бурр-ууд үүсдөг.
| Параметр | Оптимал муж | Бурр-ийн нөлөө |
|---|---|---|
| Орж ирэх өнцөг | 5°–10° бүрдүүлэх | Торхойн бурр-уудыг 40%-иар бууруулдөг |
| Огтлолын гүн | ≤1,5– гуллет-ийн гүн | Хоёрдогч бурр-ийн үүсэлтийг саатуулдөг |
| Шүдний алхам | Нарийн (80+ ТПИ) | Гадаргуугийн хөрвүүлэлтийг 30%-иар сайжруулдаг |
Дараах төрлийн хэрэгсэлүүдийн нэгтгэл цэвэр огтлолын алюминий профил техник туяа-суурьт хөрвүүлэлттэй нь хамт алюминийн дулааныг сарниулж, алюминийг хөөрхөн хийж, бүтээмжийн ирмүүдийн үүсэлд нөлөөлж, адгесион ирмүүдийн үүсэлд нь хүчтэй бууруулдаг.
Алюминийг үрдүүлэх үед ирмүүдийн бүтээмжийг бууруулахын тулд зүүн цорвонуудыг сонгох ба хадгалах
Хөөрхөн алюминий хавтасуудын хувьд шүдний геометри, хөндлөн өнцөг ба хук өнцгийн оптимизаци
Карбидын хурц оройт хөвчүүд ба гурван хөвчүүт хоолойн загварын хөвчүүд нь хөвчүүдийн хооронд бүрхүүл хуваагдаж, төвхнүүр дээр зөөлөн алюминий хавсаргыг хялбархан хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хөвчүүдийн урд талд хүртэмүүр шинж чанартайгаар хө......
Хүртэлмүүрний хурц бүрхүүл, хөнгөн цагаан халуун дарга хөнгөн цагаан халуун дарга
Тогтмун бүрр хяналт тогтоох нь анхны харцад зөв хүрд сонгохтой холбоотой биш. Үүнд үндсэн хүчин зүйл нь хүрдний урт хугацааны ашиглалтын үед түүнийг хэрхэн хадгалах, хүрдний чанарыг хадгалах явдал юм. Хүрдний ирмүүс нь тулхуур болойн үүрд хүрдний шархлах үйлдлийн үр дүнд гурван дахин өндөр бүрр үүсгэж, шархлах үйлдлийн үр ашгийн бүүрдүүлэлт ба үүрд илүү үрэлдүүлэлт үүсгэдэг. Хүрдний ирмүүсний түвшин регулярно шалгах нь их зүйлсийн ялгааг хийдэг. Олон дэлгүүр хүрдний ирмүүсний түвшинийг ойролцоогоор 150 удаа шархлахын дараа шалгаж, алюминий профилуудын цэвэр, мэргэжлийн харагдмуйн хадгалж чаддаг. Титан дуборид зэрэг тусгай дүүрдүүлэлт бүрр үүсгэхийн үүрд алюминийн хүрдний гадаргуу дээр наалдуурахыг саатуулдэг, үүнээс бүрр үүсгэхийн үүрд гарах бүрр-үүсгэхийн аюул хөнгөрдөг. Зөв хөхлүүр сонгох чухал. Эмульгирдэг тоснууд олон хэрэглээнд сайн ажилладаг, гэтэд хүмүүс синтетик цацалт хөхлүүрийг сонгож чаддаг. Сонгож авсан хөхлүүр нь тусгай дүүрдүүлэлтийг гэмтээхгүй, химийн харилцан үйлдлийг үүсгэхгүй, зөвхөн төлөөлөх тослолыг хангах ёстой. Зөв хөхлүүр хэрэглэх нь зөвхөн халуун хадгалахын үүрд биш, халуун хурчихаас хүрдний хүрдний материал хөнгөрөхийн үүрд, хүрдний ирмүүсний дээрх хурчихаас үүсгэхийн үүрд аюултай «бүрр-үүсгэх» аюул хөнгөрдөг, үүнээс шархлах үйлдлийн үр ашгийн шархлах чадварыг дэмжидэг.
Бүрүүн үүсгэдүг төхөөрөмжийн тохируулалт ба орчин нөхцлүүд
Аллюмины бутлуурын үйл ажиллагаанд хэрэглэх хатуу хээрийг бууруулахын тулд машинтай зөв тохируулбал маш чухал. Бүтгэлд нь зөв ороогүй бол олборлоход хөдөлгөөнтэй байдаг. Энэ нь гараад гарах үед нөхцөл байдлыг улам хүнд болгодог. Энэ нь маш их, тэгш бус хажууд зэрэг бүх төрлийн асуудлыг үүсгэдэг. Үйлдвэрлэлийн судалгаагаар, энэ хөдөлгөөнтэй холбоотой асуудлууд нь бүх зүйл тогтвортой байсаар байгаа сайн тохируулалтад харьцуулахад дахин боловсруулахад зарцуулсан цагийг хоёр дахин нэмэгдүүлж болно. Мөн үдээс хагас градус орчим зайтай байх нь чухал. Аллюмины профильүүдийг хасахдаа хагас градус алдагдсан ч материал нь тэгш хэмжээгээр хасах нь эвдэрч, буурсан буурсан шувуу үүсгэдэг. Байгаль орчны асуудал ч чухал. Хэрэв дулаан нь 5 градус хүртэл буурсан бол аллюмины үйл ажиллагаа өөрчлөгдөх болно. Хөлийн намрал 60 хувиас дээш болтол ягаан шүдний зуунаас илүү хурдан бүрхэх нь харагдана. Машинжуулалтаараа маш их экструзийг гүйцэтгэдэг дэлгүүрүүдийн хувьд, хатуулах талбайн эргэн тойронд орших орчныг хянах, хөдөлгөөнд бууруулах цэгүүдийг нэмэх нь үргэлж бага хэмжээний хатууралтай тогтвортой үр дүнг олж авахын тулд маш их зүйл болдог.
Түгээмэл асуулт
Алюминийг хөврүүлэх үед цацрагууд яаж үүсдэг?
Цацрагууд алюминийн деталын ирмүүд рүү хөврүүлэх хүрд нь хүртэл хүрдний зөв бүтээмжлэл дутагдаж, тулгуургүй материал пластик хэлбэр өөрчлөлт орчинд хувирч, дулааны нуримжлэл ба хонхорхойн хөдөлгөөнүүд нь цацрагуудын үүсдэг шалтгаан болой.
Дагалдах металлын шинж чанарууд цацрагуудын төрөл ба хэмжээд яаж нөлөөлдэг?
Илүү уянхай дагалдах металлууд пластик урсгалын улмаас илүү том цацрагууд үүсгэж, харин хатуу дагалдах металлууд жижиг, хурц цацрагууд үүсгэж чадой. Төрөлхийн бүтэц ба Mg2Si-н тунадаснууд мөн цацрагуудын үүсдэд нөлөөлдэг.
Цацрагуудын үүсдэг шалтгааныг багасгахын тулд ямар хүнд хүрдний параметрүүд чухал вэ?
Хүрдний хурд ба хоолойн хурдын зөв тэнцвэр, хүрдний орж ирэх өнцгийн ба хүрдний гүнний хяналт цацрагуудын үүсдэд их хэмжээний багасгал үзүүлдэг.
Алюминийг хүрднүүрт хүрднүүрт хүрдний яаж сайжруулах вэ?
Тохиромжтой шүдний геометри, урд өнцөг ба хүрдний хөндлөн өнцөг ашиглан, хүрдний хурц байдлыг хадгалан, тохиромжтой хөхрүүлэгчид юм уу хучилт ашиглах нь цацрагуудыг хамгийн бага бүтээмжлэлд хүртүүлдэг.