EN
Механик элэгдэл ба бүтцийн тогтворгүй байдал нь булангийн зүсэлтийн хөрөөний буруу байрлалд хүргэдэг
Бэхэлгээний доройтол ба дамжуулах хоолойн байршлын шилжилт
Бутнууд элэгдэж, хавчаарын хэсгүүд болон бүтцийн хүрээ элэгдэх үед буланг угсрах үед байрлалын шилжилт үүсдэг. Бага хэмжээний тоглоом маш чухал. Олон үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн туршид бэхэлгээнд ердөө 0.05 мм сулрал хуримтлагддаг бөгөөд бид жинхэнэ буруу байрлалын асуудлыг харж эхэлдэг. Температурын өөрчлөлт нь байдлыг улам дордуулдаг. Даралтын блокууд нь ашиглалтын явцад халах үед дамжуулах хоолойн бэхэлгээнээс өөрөөр тэлдэг. Хэрэв энэхүү механик урвуу нөлөөллийг нөхөх систем байхгүй бол эдгээр жижиг шилжилтүүд нь хөрөөний ирийг бага зэрэг чиглэлээс нь түлхдэг. Нэг градусын багахан хэсэг нь тийм ч их биш мэт санагдаж болох ч энэ нь бэлэн бүтээгдэхүүнд мэдэгдэхүйц зай үүсгэдэг. Салбарын мэдээллээс харахад бүх байрлалын алдааны 70-75% нь зохих ёсоор арчилгаа хийгдээгүй элэгдсэн бэхэлгээнээс үүдэлтэй байдаг.
Булангийн угсралтын мөчлөгт CNC тэнхлэгийн арын хэсэг ба давтагдах чадварын алдагдал
Бөмбөлөг эрэг нь урвуу таталцал үүсгэх эсвэл хурдны хайрцгууд элэгдэж эхлэхэд чиглэл өөрчлөгдөх үед механик хазайлт үүсдэг бөгөөд энэ нь митр дарааллыг хийх үед тэнхлэгийн давтагдах чадварыг алдагдуулдаг. Жишээлбэл, 0.1 мм-ийн зайг авч үзье. Энэ нь тийм ч их сонсогдохгүй байж болох ч үнэндээ зүсэлтийн толгой дээр 0.3 градусын өнцгийн хазайлт үүсдэг. Хэд хэдэн зүсэлтийн дараа энэ нь холболтын чанарт ноцтой нөлөөлөхүйц хэмжээгээр нэмэгддэг. Гол нь харааны системүүд ийм төрлийн суурилуулсан механик тоглолтыг нөхөж чадахгүй. Үүний оронд машинууд хурдан булангийн угсралтын мөчлөгөөр ажиллах үед аажмаар хазайлт үүсдэг. Мөн гулсах замын элэгдлийн асуудал бас бий. Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүд хүлээгдэж байснаас хурдан элэгдэх тусам байрлал тодорхойгүй болдог. Тийм ч учраас бодит цагийн нөхөн олговрын алгоритмууд нь машины бүтэц төгс тогтвортой биш байсан ч гэсэн нарийн байдлыг хадгалахын тулд өнөө үед маш чухал болсон.
Булангийн зүсэлтийн хөрөөний буруу байрлалыг улам хүндрүүлдэг тохируулгын алдаанууд
Өнцөг илрүүлэх нарийвчлалд нөлөөлөх харааны системийн тохируулгын хэлбэлзэл
Машины харааны системүүд 0.1 градусын доторх өнцгийг илрүүлэх чадвараа хадгалахын тулд тогтмол тохируулга хийх нь зайлшгүй чухал юм. Асуудал нь өдрийн турш температур хэлбэлзэх эсвэл машин механизм ажиллах явцад чичирхийлэх үед үүсдэг бөгөөд эдгээр хүчин зүйлс нь цаг хугацааны явцад тохируулгын нарийвчлалыг аажмаар алдагдуулдаг. Дараа нь юу болох вэ? Камерууд буруу харж эхэлдэг, мэдрэгчүүд үйлдвэрлэлийн шугам дээрх эд ангиудын талаар буруу заалт өгдөг. Тохируулгын ердөө хагас градусын зөрүү нь булангийн угсралтын станцуудад ойролцоогоор 30% илүү их хаягдал материал үйлдвэрлэхэд хүргэдэг тохиолдлуудыг бид харсан. Үр дүн нь дамжуулах хоолой дахь тэгш бус холболтууд болон ажлын хэсгийн өөр өөр хэсгүүдэд зөв таарахгүй зүсэлтүүд нь илт харагдаж байна. Ийм зүйл тохиолдвол операторууд гараар оролцож, автоматжуулсан системийн алдааг засахаас өөр аргагүй бөгөөд энэ нь бүх үйл явцыг удаашруулдаг. Бүх зүйлийг жигд ажиллуулахын тулд ихэнх үйлдвэрүүд долоо хоног бүр оптик лавлагааны стандартын дагуу тохируулгыг шалгах зэрэг урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний горимыг хэрэгжүүлдэг боловч хэн ч эдгээр уйтгартай шалгалтыг тэсэн ядан хүлээж байдаггүй.
Хөрөөний ир болон багаж хэрэгслийг сольсны дараа дахин тохируулах хяналтууд
Үйлдвэрлэлийн бүх алдааны гуравны хоёр орчим нь ир эсвэл бэхэлгээг сольсны дараа шууд гардаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн хэн нэгэн дахин тохируулгын ажил хийхээ мартсантай холбоотой юм. Операторууд хамгийн их гаралт авахад анхаарлаа төвлөрүүлэхдээ багаж хэрэгслийг сольсны дараа байрлалын тохиргоог алгасах хандлагатай байдаг бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад жижиг тохируулгын асуудлууд үүсэхэд хүргэдэг. Зөв тохируулга хийхгүй бол ир солих нь 0.3 миллиметрээс хэтэрсэн урвуу асуудал үүсгэж болзошгүй. Ийм төрлийн алдаа нь дууссан хоолой дээрх ус нэвтрүүлдэггүй битүүмжлэлийг эвдэхэд хангалттай юм. Дижитал бүртгэлийн бүртгэлтэй хамт заавал дахин тохируулгын шалгалт хийдэг цехүүд эдгээр тохируулгын асуудлаас болж зогсолтын хугацаа 45% орчим буурсан болохыг харж болно. Гэхдээ салбарын сүүлийн үеийн тайланг харахад үйлдвэрлэлийн цехүүдийн дөрөвний нэг орчим нь л үйл ажиллагааныхаа туршид эдгээр протоколыг тууштай баримталдаг бололтой.
Булангийн зүсэлтийн хөрөөний буруу байрлалд нөлөөлдөг дулааны болон үйл ажиллагааны стрессүүд
Дулааны тэлэлтээс үүдэлтэй шахалтын блокууд болон дамжуулах хоолойн бэхэлгээнд гарсан өөрчлөлтүүд
Машинууд тасралтгүй ажиллах үед үрэлт нь шахалтын блок болон дамжуулах хоолойн бэхэлгээг тэлэхэд хүргэдэг дулааныг үүсгэдэг. Энэхүү тэлэлт нь булангийн угсралтын ажлыг нарийвчлалтай хийхэд шаардлагатай тэгшлэх цэгүүдийг эвддэг. Ган эд ангиуд ердөө 10 хэмийн температурт халахад юу болохыг хараарай. Нэг метрийн урттай хэсэг нь үнэндээ 100 микрометрээс илүү ургадаг. Энэ нь ихэнх нягт бэхэлгээтэй дамжуулах хоолойн холболтын тэсвэрлэх чадвараас хамаагүй илүү юм. Цаг хугацаа өнгөрөхөд эдгээр жижиг шилжилтүүд нь урт хугацааны үйлдвэрлэлийн явцад хуримтлагддаг. Тэд ажлын хэсгүүдийн байршлыг алдагдуулж, хөрөөний тэгш бус байдлын асуудалд хүргэдэг. Өнцгийн өөрчлөлт нь зөвхөн нэг удаа тохиолддоггүй. Тэд дахин гарч ирсээр, бэхэлгээг хурдан элэгдэж, техникчдийг тоног төхөөрөмжөө байнга тохируулахад хүргэдэг. Сайн цехүүд үүнийг том асуудал гэдгийг мэддэг бөгөөд үүнтэй тэмцэх хэд хэдэн аргыг боловсруулсан, үүнд:
- Дулаан сарниулах идэвхтэй хөргөлтийн системүүд
- Бэхэлгээний хийц дэх бага дулаан тэлэлттэй хайлшууд
- Их хэмжээний үйл ажиллагааны үед хуваарьт хөргөлтийн түр зогсолт
Бодит цагийн температурын хяналтыг дулааны нөхөн олговрын алгоритмуудтай хослуулах нь үйл ажиллагааны стрессээс үл хамааран хэмжээст тогтвортой байдлыг хадгалахад тусалдаг.
Түгээмэл асуултууд
Яагаад бэхэлгээ болон дамжуулах хоолойнууд байрнаасаа хазайдаг вэ?
Булангуудыг угсрах үед байрлалын шилжилтийг үүсгэдэг бут, хавчаар, бүтцийн хүрээний элэгдэл, урагдалтаас болж бэхэлгээ болон дамжуулах хоолойнууд гулсаж болно. Ийм гулсалт нь янз бүрийн материалууд өөр өөр хурдаар тэлэх үед температурын хэлбэлзлээс болж улам бүр нэмэгддэг.
CNC тэнхлэгийн арын хэсэг нь булангийн угсралтын нарийвчлалд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
CNC тэнхлэгийн урвуу цохилт болон хурдны хайрцгийн элэгдэл нь механик сулрал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зүсэлтийн нарийвчлалыг бууруулж, өнцгийн хазайлт үүсгэж, холболтын чанарт нөлөөлдөг.
Тохируулгын алдааны үр дагавар юу вэ?
Зохих тохируулга хийгээгүй тохиолдолд машины харааны системүүд өнцгийг буруу илрүүлж, улмаар хаягдал материал нэмэгдэж, буланг угсрахад хүндрэл учруулж болзошгүй.
Дулааны тэлэлт нь хөрөөний тэгш байдалд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Дулааны тэлэлт нь эд ангиудын хэмжээг өөрчлөхөд хүргэдэг бөгөөд энэ нь тэгшлэх цэгүүд болон булангийн угсралтын шаардлагатай нарийвчлалд нөлөөлж, ихэвчлэн тэгш бус байдалд хүргэдэг.