Цонх, хаалга хооронд шилжих хугацааг хэрхэн бүтээмжтэй цонхны машины үйлдвэрлэгчдийн ажиллах үед бүтээмжтэй бүүрхүүлж болой?

Цонх-хаалга машинд хурдан суурьшулт хийхийн тулд SMED-г хэрэгжүүлэх

Нийлүүлэлтийн нэрсний хувьсах үйлдвэрлэлд SMED яагаад чухал вэ

Үйлдвэрлэгчдүүд нь өөр өөр цонх ба хаалга профилуудын хооронд шилжих шаардлагатай үед урт солигдох хугацаа нь түүдүүдийн үйлдвэрлэлийн үр ашигт хүчтэй нөлөөлдөг. Салбарын тоон үзүүлэлтүүд нь сүүлийн үеийн худалдааны тайлангүүдийн үндсэн дээр, цонхны бүтээлд хамаарах үйлдвэрлэлийн жилийн нийт хугацааны ойролцоогоор 15–20 хувийг илүүдүүдийн үр ашиггүй шилжилтүүд хөнгөлдөг. SMED-ийн нандин нь машинуудыг зогсоож хийх дотоод тохируулалтуудыг төхөөрөмжид ажиллаж буй үед хийх бэлдэл ажилд хөрвүүлж, түүн дагуу түүн дээрх асуудлыг шийдмүүр. Алюминий ба ПВХ профилууд нь бүтээлүүдийн шугамуудын хооронд тийнхүү их ялгаатай гибрид цонхны үйлдвэрлэлийн нөхцөлд ажиллах компаниудад түүн дагуу суурьшултын ажилд хурдан ба надёжно хандаж, үйлдвэрлэлийн шугамууд нь олон бүтээлүүдийн гэрлүүдийг бүтээдэг үед SMED-ийн техникүүдийг хэрэглэснээс хойш ажил шилжилтүүд ойролцоогоор 45% хурдан явагдаж буй. Жишээлбэл, нүүрлүүдний цонхнуудаас гулсамхай хаалганд шилжилтүүдийн хурд нь хүндрэлтүүдийг бүүр багасгадаг, мөн үйлдвэрлэлийн газрууд нь жижиг партийн үйлдвэрлэлд хандаж, «хүртэл-хүртэл» үйлдвэрлэлийн шаардлагад илүү үр ашигт хариу үзүүлж буй.

Таван алхамт SMED хүрээ: Тусгаарлах, Хөрвүүлэх, Урсгалжуулах, Стандартижуулах, Хадгалах

Алюминий цонхны төхөөрөмжүүд дээр SMED-ийн хэрэгжүүлэлт нь системт, баталгаажуулж үзүүлсэн нандин арга барилын дагуу хэрэгжүүлдэг:

• Далд дотоод/гадаад үйлдлүүд: Төхөөрөмжийн зогсож буй үед хийгдэх үйлдлүүд (жишээ нь: матриц солих, хэрэгсэл тохируулах) ба ажиллаж буй үед хийгдэх үйлдлүүд (жишээ нь: профилүүдийн урьдчилан бүрдүүлэлт, шаблонүүдийн шалгах) хооронд ялгаа тавих.
• Шилжүүлэх дотоод үйлдлүүд: Боломжтой хамгийн олон тооны суурьлуулалтын алхамуудыг гадаад үйлдлүүд болгож шилжүүлэх — профилт шаблонүүд, урьдчилан тохируулж үзүүлсэн хөрвүүлэх төхөөрөмжүүд, ажиллаж буй үед хандаж болох цифровой СОП-ууд ашиглан.
• Урсгалжуулах үйлдлүүд: Гар ажиллаар хийдэг тохируулалтуудыг хурдан солигдох хавчуурын, конус хэлбэрт байрлуулагч хөлдүүрүүд, гидравлик хэрэгсэл державлүүдийн тусламжтайгаар 30 секундын дотор солигдох боломжтой хийгдүүлэх.
• Стандартижуулах процедурууд: Цифровой СОП-ууд дээр харааны ажиллаж буй зааврууд — QR кодтой холбоот видео танилцуулалтуудын хамт — орнүүдийн хувиргасан операторуудын үзүүлж баталгаажуулж үзүүлсэн хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнуудын хувиргасан ажилтнууды......
• Амьдар дориин сайжруулалт: Бодит цагт ажиллах зурагталаар нийт суурьшултын хугацааг долоо хоногт одоохон шүүмжлэх, дотоод/гадаад даалгаврын хуваарилалтыг шинжлэх, мөн үйлдвэрлэлийн урд шугамд ажиллах үйлчлүүрүүдийн саналыг ашиглан төсовийг сайжруулах.

Энэ хүрээлэнбүрдүүлэлт нь 74% хувьд хаалга-цонх шилжилтийн хугацааг 10 минутаас бага хугацаанд хүртэл бүтээмжлүүлдэг — үйлдвэрлэлийн шугамын ашиглалт ба нэрвэлдүүлэлтийн үзүүрлүүдийг хэмжихүйц сайжруулалт олж өгдэг.

Олон бүтээгдэхүүнт шугамд зогсоолын хугацааг хамгийн бага байлгахын тулд суурьшултын даалгаврыг гадаадаа шилжүүлэх

Дотоод даалгаврыг илрүүлж, шилжүүлэх: Урьдчилан бэлдсэн төхөөрөмж, цифровой СОП-ууд (стандарт үйлдлийн процедурын зааврууд), профиль-тодорхой жигс

Ponemon-ийн 2023 оны тайлангаар, үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүн солих үед ажил зогсож, үйлдвэрлэлийн компаниуд жилд дунджаар $740,000 алдаж буй. Түүнээс шалтгаалан, ажилд хөдөлмөр хөдөлгөөнийг үйлдвэрлэлийн хэдийн тогтоосон цагаас гадна хийх нь зөвхөн үйлдвэрлэлийн ордонд цаг хэмнэх асуудлаас илүү том ач холбогдолтой болой. Энэ арга баримтын үндсэн санаа үл хүртэмүүр. Үйлдвэрлэлийн шугам доторх тохируулалтын ажилд машинасыг бүрмөсөн зогсоохын оронд, түүн дээрх бүх тохируулалтын ажил үйлдвэрлэлийн процессын үргэлжлэх үед гадна хийгдмүүр. Цонх, хаалга үйлдвэрлэдэг компаниуд ийнхүү онцгой ашгийн хүртүүр, учир нь түүдүүр техник хэрэгсэл нь түүдүүр панелын хэмжээ, загварын өөрчлөлтүүдтүүн дагуу түүдүүр удаан тохируулалт шаардууд. Трийн баталгаажуулсан арга баримт үйлдвэрлэлийн ордонд чанар, хурдны хувьд ямар нэг алдагдалгүйгээр түүдүүр өөрчлөлтүүдийг хялбарчилмүүр.

• Урьдчилан бүтээгдсэн төхөөрөмжийн систем , харин хөрвүүр, шаблон, бэхлэлтийн хэрэгсэл нь солилцоо эхлэхийн өмнө тусдаа хийгдмүүр, шалгагдмүүр;
• Цифров СОП үйлдвэрлэлийн талбайд тавигдах таблетүүд дээр байршуулж, ажилтнуудыг үйлдвэрлэлийг таслан зогсоохгүйгээр тохируулалтын дарааллыг болон шидэлтийн тодорхойлолыг хянах боломжийг олгодог;
• Профилийн тодорхой тоног төхөөрөмж , машин дээр байрлах шалгалт, хэмжих хоцролд ордог.

Эдгээр арга барилууд нь хамтдаа олон бүтээгдэхүүнтэй цонх хаалганы автоматжуулалтын шугамд үр дүнтэй зогсонги хугацааг 45%-иар бууруулдаг. Үйлчлэгчид PVC болон алюмины профилийн хооронд шилжихэд машин механизмыг зогсоохгүйгээр зохицуулалт хийх нь материалны тасралтгүй урсгалыг хадгалах явдал юм. QR сканчилсан шалгалтын жагсаалтын тусламжтайгаар бодит цаг хугацааны баталгаажуулалт нь бүтээгдэхүүний гэр бүлийн хооронд хурдан шилжилтийн үеэр алдааг урьдчилан сэргийлэхэд тусалдаг.

Шуурхай өөрчлөлтийн механизм, Poka-Yoke баталгаажуулалтаар дотоод тохируулалтыг сайжруулах

Хурдан солих хэрэгслийн хадгаламж, өөрөө тохируулдаг тоног төхөөрөмжүүдийн стандартчилсан загвар

Хурдан солих төхөөрөмжүүд, аюулгүй зохион бүтээсэн бүх төхөөрөмжүүдтэй хамт стандартжуулж, цонхны үйлдвэрлэлийн шугамд дотоод суурилуулалтын хугацааг 45–60 хувь хүртэл бүүр хорогдуулж чадна. Түүнчлэн, системүүд нь ихэвчлэн конус хэлбэрт байршултын хатгуурын хамт гидравлик хатгагч механизмтой бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөөрсүүдтэй бөгсөн бөө......

Цонх-хаалга шилжилтийн үед алдаа бүхэнгүй хөвчний байршлыг хангахын тулд бодит цагт ажиллах Пока-Йоке сенсорууд

Орчин үеийн Пока Йоке системүүд нь машинаж хийх үед өмнөх үед шатны байршлыг шалгахын тулд лазер түүхүүр сенсоруудын гадна ойрхон бүүрхүүр доторх түүхүүр сенсоруудыг ашиглаж. Энэ нь цонх, хаалга хоорондын шилжилтүүдийн үед анхны оролдлогод зүйлсийг зөв хийхэд туслах ёстой. Хяналтын системүүд чухал асуудлуудыг бараг мөгчнүүр хугацаанд илрүүлж. Тэрд нь өнцгүүд нь хагас градусаас илүү хазайх, хэрэгсэлүүд нь буруу байршлын дагуу байрших зэрэг асуудлууд милисекунд хугацаанд илрүүлдэг. Дэд сенсорууд машины уламжлалын системтэй хамтран ажиллах үед түүнд хүлээж буй хязгаарын дагуу хүлээж буй хязгаарын дагуу бүх процессыг автоматаар зогсоож, сэрэмжлүүр гэрлүүдийг асааж. Энэ нь муу чанартай деталүүдийн үйлдвэрлэлд саад тавих, хойш нь алдаануудыг засварлахад зарцуулж буй цагийг хэмнэх ёстой. Үйлдвэрүүд нь шилжилтүүдийн үед гэмтлийн тоо 90 хувь багасжийн талаар мэдээлж, түүнчлэн өмнөх үед минутын хугацаа шаардаж буй үйлдлүүд одоо секундуудын хугацаа шаардаж. Цонх, хаалга хийх машинууд, ялангуяа түүдүүд нь давтамжтай шилжилтүүд шаардаж буй үед, автомат шалгах систем нь өндөр хурдны үед ч бүх зүйлсийн найдвартай ажиллахыг хангаж. Бүрхүүр шалгах цаг 40 хувь багасжийн талаар хуучин гараар хийдэг шалгалтуудтаяа харьцуулж.

Цонх, хаалга хийгч машинд хурдан солигдох үйлдвэрлэлийн тасралтгүй сайжруулалтын хүрээнд нормчлөх, сургалт өгөх, үзүүлэлтүүдийг хэмжих

Хөндлөн чиглэлт сургагсадаар баталгаажуулсан, визуал ба видео-нэмэлттэй СОП-ууд

QR кодтой харах ажлын зааврууд нь цонхноос хаалганд шилжих үед алдаа багасгахад тусалдаг, учир нь түүн дээр зүйлс яаж гарахыг зөвхөн тодорхойлж бүү, харин практикт яаж харагдахыг нарийн харуулдаг. Эдгээр стандарт ажиллах процедурын бүтээл нь харин хуучин арга барилын дагуу хийгддэггүй. Операторууд, ялангуяа олон ажил хийж чадах операторууд нь түүнийг бодит төхөөрөмж дээр туршиж, бичигдсэн алхамууд нь хэрэгсэл зөв тааруулж, ховхроо дараалан хөдөлж, аюулгүй бүрхүүл хугацаа нь зөв идэвхжүүлж бүү гэдгийг тодорхойлж, түүнд санал хүргүүлдэг. Хэрэв кого нь видеотой харьцуулж машин дээр үзсэн зүйлс нь түүнтэй тохирохгүй гэдгийг ухамсарладаг бол түүнийг түүрхүүн мэдээлдэг, чтобы бид бүтээлд засвар хийж чадмүү. Энэ харилцан үйлчлэл нь бүх хамтран ажиллагаачдад шинэ суурьлалыг хурдан сургахад тусалдаг. Бид нь энэ системийг хэрэгжүүлснээс хойш сургалтын хугацаа ойролцоогоор 40% багасжүүлж чадмүү. Түүнчлэн, өөр өөр сментуудын ажилтнууд, үүрэг-үүрэгт нь үл хамааран, А загвар юм уу В загварын бүтээл дээр ажиллаж бүү, бүх ажилтнууд нь ижилхэн процессыг дагаж ажилладаг.

OEE-д үндэслэсэн шилжилтийн үзүүлэлтүүд: Нийт цикл хугацаа, дотоод/гадаад хуваарилалт, анхны амжилттай гүйцэтгэл

Шилжилтийн үр дүнг тооцоолохын тулд үйлдлийн бодит нөхцөлтүүдтэй нийцүүлсэн гурван OEE-холбоот үзүүлэлтийг хядах шаардлагатай:

• Нийт үргэлжлэх суурилтын хугацаа (зорилго: <15 минут), сүүлийн чанартай детальд хүртэлх хугацаа болон анхны чанартай детальд хүртэлх хугацаа хоорондын зөрүү;
• Дотоод/гадаад даалгаврын хуваарилалт (зорилго: >80% гадаадашилж), зогсолт үүсгэгчдийг тодорхойлохын тулд хядах;
• Анхны амжилттай гүйцэтгэл (зорилго: ≥95%), суурилт хийх үед тохирох деталийг тохируулалт эсвэл давтан боловсруулалтгүйгээр үйлдвэрлэж чадахыг хэмжих.

Бодит цагт шинэчлэгддэг дашбордын тусламжтайгаар төвөгтэй давтамжит асуудлуудыг илрүүлж болно, жишээ нь: матрицын тохируулалт урт хугацаа үлдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүүрдүү......

НӨАТ-ын хэсэг

SMED гэж юу бөлөн, яагаад фенестрационы үйлдвэрлэлд чухал вэ?

SMED, буюу нэг минутын дай-сольверт (Single Minute Exchange of Die), нь үйлдвэрлэлийн шугамд даалгавар юм уу бүтээгдэхүүн солих үед зарцуулж буй цагийг бүүр хөнгөвчлөх арга. Энэ нь цонх, хаалга хийгүүдийн үйлдвэрлэлд чухал үүрэгтэй, учир нь үйлдвэрлэлийн циклийг сүүлд оптимизацилахын тулд цонх, хаалга хийгүүдийн үйлдвэрлэлд шилжих үед үйлдвэрлэлийн зогсолтын цагийг бүүр хөнгөвчлөх болой.

Солих үйлдлийн бүхэлд нь гадаад үйлдлүүдийг хөнгөвчлөх нь зогсолтын цагийг яаж бүүр хөнгөвчлөх вэ?

Солих үйлдлийн гадаад үйлдлүүдийг хөнгөвчлөх нь шаардлагатай тохируулалтуудыг машин ажиллаж буй үед гаднаас бэлтгэх болойг олгох бөөртүүд, ийнхүү үйлдвэрлэлийн шугамыг хоосон зогсоож бүүр хөнгөвчлөхгүйгээр солих үйлдлийг хурдан хийх болойг олгох бөөртүүд.

Хурдан солих механизм ба Пока-Йоке шалгах систем солих үйлдлийн оптимизацид ямар үүрэгтэй вэ?

Хурдан солих механизм ба Пока-Йоке шалгах систем нь хэрэгсэлүүдийн анхны удаа нарийн байрлалд орж, алдаа үүсгэх гараар хийдэг тохируулалтуудыг арилгаж, ийнхүү солих үйлдлийн цагийг бүүр хөнгөвчлөх бөөртүүд, түүн дотроо гэмтүүдийн тоог бүүр хөнгөвчлөх бөөртүүд, үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүүр хөнгөвчлөх бөөртүүд.