Цахилгаан цонхны автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн машинд автомжуулалт оруулснаар бүтээмжийг нэмэгдүүлсэн талаарх жишээ туршлагуудыг юу баталж байна вэ?

Бодитоор хэрэгжиж буй жишээнүүд: Хөнгөн цагаан цонхны автоматжуулалтанд хэмжигдэхүйц бүтээмжийн өсөлт

Германы цонхны үйлдвэр: Шугамын бүрэн автоматжуулалтаар гарцыг нэмэгдүүлэх

Германы нэг цонхны үйлдвэрт хагас жилийн өмнө бүх үйлдвэрлэлийн шугамд аллюминий цонхны автоматжуулалтыг нэвтрүүлсэн бөгөөд үр дүн маш сайн гарчээ. Хуучин гар ажиллагаатай таслах, баглах төхөөрөмжүүдийг хоорондоо уян хатан ажилладаг роботын системээр солиход үйлдвэрлэлийн тоо хэмжээ бараг 30% өссөн. Одоо үйлдвэр долоо хоногт хоёр сменд зогссон ч цагийн хувьд байнга ажиллаж байгаа тул технологийн хоорондын хүлээлт ихэд багассан. Ингэснээр ажилгүй байсан цагийг бараг 40%-иар бууруулж, харин хэмжилтийн нарийвчлалыг 0.1 миллиметрээс давахгүйгээр хадгалж чадсан. Энэхүү автоматжуулалтад оруулсан хөрөнгө оруулалтын өгөөж анх хүлээснээс илүү гарч, долоо хоногт 1,200 бүрэн цонхны бүрээг хүргэсэн нь ажилчид бүхнийг нь гар аргаар хийдэг байх үедээс 35% илүү юм. Сонирхолтой нь 2022 онд АНУ-ын Үйлдвэрлэгчдийн Ерөнхий Холбоо гаргасан тайлангийн мэдээллээр бусад салбарт бүрэн автоматжуулалт хийх үед дунджаар 25-30% өсөлт гардаг газруудтай төстэй дүнгийн сайжралыг энэ үйлдвэрт ажигласан.

Италийн үйлдвэрлэлийн шугам: Циклийн хугацааг бууруулах, нийт гарцад нэмэлт оруулах

Итали дахь нэг үйлдвэр CNC төвүүдийг бүрэн нэгтгэж, материал зөөх автоматжуулсан системийг нэмснээр үйлдвэрлэлийн циклээ жилийн турш ойролцоогоор 32% бууруулсан. Үйлдвэрийн талбайд ажлын урсгалыг сайжруулснаар нэг ширэг цонхны нэгжийг боловсруулах хугацаа дунджаар 22 минутаас зөвхөн 15 минут болтол буурсан. Компани мөн машинууд хоосон зогсож буй цэгүүдийг тодорхойлохын тулд бодит цагийн хяналтын системийг ашигласан бөгөөд энэ нь нэмэлт зай шаардамгүйгээр нийт гарцыг бараг 20% нэмэгдүүлэх боломжийг олгосон. Явцын турш илүүдэл гар утгаагүй гар ажиллагааны гарц ажиллагааг арилгаснаар бүтээгдэхүүнд юу ч нэмэхгүй байгаа хөдөлгөөнийг ойролцоогоор 70% хэмнэсэн. Нарийвчлалд чиглэсэн эдгээр сайжруулалтуудын үр дүнд буруу бүтээгдэхүүний хувь 0.2%-д хүрэх түвшинд буурсан нь гараар үйлдвэрлэх үед ердийн 2.1% байдагтай харьцуулахад маш их сайжирсан үзүүлэлт юм.

Испанийн үйлдвэр: Хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж, гарцын нарийвчлалыг сайжруулах

Испанид байрлах үйлдвэрийн газар автоматжуулсан цуглуулгын шугамыг нэвтрүүлснээр жилд дунджаар 380 мянган евро хэмнэсэн. Цонхны энерги хадгалалтын үзүүлэлтэнд маш чухал байдаг ирмэгийг цэвэрлэх, герметик хэрэгслүүдийг суурилуулах ажилд зориулсан харааны системээр удирдагддаг роботууд 99,8%-ийн бараг төгс нарийцтай ажиллаж чадсан. Энэ өөрчлөлтөөс болоод машинуудыг шууд ажиллуулдаг байсан 15 техникчийг чанарын хяналтын албан тушаалд шилжүүлсэн нь сонирхолтой юм. Үүний үр дүнд эхний удаагийн гарц сайжраад ойролцоогоор 18% болсон нь илүү сайн хяналт тавьсантай холбоотой юм. Машиныг шууд ажиллуулдаг хүмүүсийн тоо 40%-иар багассан ч гэсэн, машины тасралтгүй ажиллаж, дараа нь алдааг засварлах шаардлага багасч, сард 1,450 нэгжээр ихийг үйлдвэрлэж чадсан. Энэ жишээ нь хуванцар цонхны үйлдвэрлэлийг ухаалгаар автоматжуулах нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, ажиллагчдын нөөцийг илүү үр дүнтэй ашиглахад хэрхэн тусалж болохыг харуулж байна.

Автоматжуулалт нь хөнгөн цагаан цонхны үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэрхэн сайжруулж байгааг харуулах гол үзүүлэлтүүд

Автомжуулсан шугамууд дээрх OEE, гарц болон зогсонги багасгахыг хянах

Автоматжуулсан цонхны хуванцар үйлдвэрлэлийн шугамууд нь тоног төхөөрөмжийн үр ашгийн үзүүлэлтэд бодитой сайжралыг оруулж байгаа бөгөөд Европын хөнгөн цагааны ассоциацийн тайлангийн мэдээгээр зарим үйл ажиллагааны машинууд илүү урт хугацаагаар ажиллах, мөн цикл бүрийн хугацаа богиносох замаар 30%-иас дээш сайжирч байна. Үйлдвэрт шөнө шөнийн ажилладаг роботжуулсан боолтуурлагч систем суурилуулахад ихэвчлэн харьцуулахад гарц 25% -иар нэмэгддэг. Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний технологи ч гэсэн томоохон ялгааг бий болгож байгаа бөгөөд зогсонги байдлыг 40-60 хувь хүртэл бууруулдаг. Энэ нь үйлдвэрийн тавилын дагуу материал зөөх явцад харагдахгүй зогсолтууд багасаж, илүү гладкийн хөдөлгөөнд ордог гэсэн үг юм. Германы нэг үйлдвэрт хаягдал багасгах системийг автоматжуулснаар хаягдалын түвшин 18-20 хувь хүртэл буурсан талаар тэдний туршлагаа хуваалцсан бөгөөд энэ нь шинээр орж ирэх материалын зардлыг шууд бууруулдаг.

Дэвшилтэт машины тоног төхөөрөмжийг хэрхэн нарийвчлал ба гарц зоосорлогддог

Компьютерээр удирдагдах машин төвүүд нь ийм боломжийг олгоно: алюминий профилийн үйлдвэрлэлтээр хүний гаргах алдаа бараг байхгүй болохуйц нарийвчлалын хязгаар (+/- 0.001 инч) хадгалагдана. Энэ нарийвчлал нь их хэмжээний үйлдвэрлэлт хийх үед ч бүх деталь бүрэн ижил хэмжээтэй гарахыг баталгаажуулдаг бөгөөд үйлдвэрийн талаарх янз бүрийн тайлангуудын дагуу муу чанартай деталийг засварлах шаардлагыг ойролцоогоор 15-22 хувь бууруулдаг. Хяналтын төхөөрөмжүүдээр удирдагдах цуглуулалтын шугамууд нь үйлдвэрлэлийн явцад чанарыг тогтмол байлгахад тусалдаг. Нэг үйлдвэр автоматжуулсан систем суулгаснаар бүтээгдэхүүний 99,8 хувь нь гэмтэлгүй байх үзүүлэлтэнд хүрсэн. Дэвшилтэт онцлог шинж чанартай CNC маршрутизаторууд нь ялгаатай ажлуудын хооронд илүү хурдан шилжих боломжийг бүрдүүлж байна. Энэ нь үйлдвэрлэгчдэд сүүлчийн минутанд өөрчлөлт оруулах боломжийг олгоод нийт багтаамжийн ашиглалтыг Fortune Aluminum-ийн 2023 оны саяхны судалгааны мэдээллээр ойролцоогоор 19 хувиар нэмэгдүүлдэг. Бид үзэж буй зүйл бол ажилчид шууд хийх ажлаас хазайж үйл ажиллагааг хянах, инженерийн ажил хийх лүү шилжиж байгаа юм. Иймд ажилтны бүтээмж нэмэгдэж байхад л хэрэглэгчид хүлээж буй уламжлалт гараар хийсэн ажлын чанар хадгалагдаж байна.

Гараас ухаалаг систем рүү: Цонхны үйлдвэрийн хөдөлмөр, үйл явцад гарч буй хувьсгал

Чанарыг алдагдуулахгүйгээр хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах: Автомжуулсан үйлдвэрүүдийн жишээ

Аллюмины цонх үйлдвэрлэх автоматжуулалтын чиглэлээр хөдөлмөрийн хүчний хэрэгцээг бууруулж, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг. Робот нь энэ завгүй, давтагдалтай ажлыг микроскопийн түвшинд маш нарийн гүйцэтгэдэг. Тиймээс бид удаан цагийн дараа алдаа гаргадаг ядарсан ажилчдын үүсгэсэн алдааг олж чадахгүй. Ихэнх үйлдвэрүүд нь 60-70 хувь нь QC шалгалт, инженерчлэлийн ажиллагаанд шилжиж чаддаг гэж мэдээлж байна. Европын судалгаанаас харахад энэ нь ч маш үр дүнтэй байж болно. Нэг үйлдвэр нь үйлдвэрлэсэн 15,000 цонх дээр 99.3%-ийн үнэн зөв байдлыг тогтоосон нь ихэнх гар аргаар хийх үйл ажиллагааны хүрсэн дүнг 12 орчим хувиар давж байна. Эдгээр автоматжуулсан шугам нь зогсолтгүй, зөвхөн хоёр ээлжээр ажилладаг тул энэ чиглэлээр илүү олон компаниуд явж байгаа нь ойлгомжтой. Хамгийн гол нь юу вэ? Автоматжуулалтад ухаалаг хөрөнгө оруулалт хийдэг алюмины цонх үйлдвэрлэгч нар чанар стандартыг золиослоогүйгээр илүү сайн үр дүнг олж байна.

Ухаалаг цонхны ухаалаг хөнгөн цагаан үйлдвэрлэлийн эхнээс нь төгсгөл хүртэлх үйл явцыг оновчтой болгох

Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн талбайд одоогоор CNC-ийн хайчлах төхөөрөмж, робот зуух, оюунлаг шалгалтын системүүд нэгдэн хоорондоо зохицож ажиллаж байна. Эдгээр интеграцчилсан системүүд материал зөөх замыг бараг хагасаар багасган, үйл явцын янз бүрийн шатанд илүү сайн зохицох боломжийг бий болгоход үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг хурдасгадаг. Түгээмэл өсөлт ийм үйлдвэрийн газруудад ажиглагдаж байна — жишээ нь шинэ мэдээлэл дээр суурилсан урьдчилан сэргийлэх засварын арга хэмжээ нь нийт тоног төхөөрөмжийн үр ашгийг (OEE) тогтмол 85%-иас дээш хадгалдаг бөгөөд энэ нь хүлээгдээгүй зогсолтууд багасдаг гэсэн үг юм. Саяхан бид хамтран ажилласан үйлдвэрээс авч үзье; тэд ажлын байрнуудын хооронд автомжуулсан конвейерийн систем суурилуулсны дараа гарцыг ойролцоогоор 30% нэмэгдүүлж чадсан. Ийм өөрчлөлтүүд зөвхөн үр ашигтай байдлыг сайжруулах зүйл биш юм. Эдгээр нь ажилтны үүргийг давтагдсан гарын үйлдэл хийхээс гаргаж, процесс явцад юу нэгэн доголдох үед алдааг засах, чухал шийдвэрүүдийг гаргах түвшинд шилжүүлдэг.

Цонхны цийрэг автоматжуулалт талаарх асуулт хариулт

Хөнгөн цагаан цонхны автоматжуулалтын үндсэн давуу талууд юу вэ?

Хөнгөн цагаан цонх үйлдвэрлэх явцад автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах, дутагдалтайд багасгалт хийх, бүтээгдэхүүний чанарыг илүү нарийвчлалтай болгох зэрэг олон давуу талуудыг санал болгодог.

Автоматжуулалтаар үйлдвэрлэлийн үр ашгийг хэр ихээр сайжруулах боломжтой вэ?

Тохиолдол судалгааны дагуу автоматжуулалтын түвшинд хамааран үйлдвэрлэлийн үр ашгийг 25-35% хүртэл сайжруулах боломжтой.

Автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж чадах уу?

Тийм ээ, автоматжуулалт нь гар ажиллагааны оролцоог хамгийн бага болгох замаар хөдөлмөрийн зардлыг эрс бууруулж, ажилчдыг чанарын хяналт, асуудлыг шийдвэрлэх ажлуудад анхааруулах боломжийг олгодог.

Автоматжуулалт нь бүтээгдэхүүний чанарт ямар нөлөө үзүүлэх вэ?

Автоматжуулалт нь үйлдвэрлэлийн явцыг илүү нарийвчлалтай, тогтвортой болгох замаар бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулдаг бөгөөд ихэвчлэн дутагдал багасаж, анхны туршилтын амжилтанд сайнаар нөлөөлдөг.

Автоматжуулалт нь процессийн үр дүнтэй байдлыг хэрхэн нөлөөлөх вэ?

Автомжуулалт нь олон системийг хамт адил ажиллуулан үйл явцыг оновчтой болгох бөгөөд циклийн хугацааг багасгаж, хоорондын хөдөлгөөнийг хамгийн бага болтол хүргэх, нийтлэг үр дүнт чадавхийг сайжруулдаг.

Автомжуулалтын давуу талыг илтгэх тодорхой үзүүлэлтүүд байдаг уу?

Автомжуулалтын давуу талыг харуулах гол үзүүлэлтүүдэд Нийтлэг Тоног Төхөөрөмжийн Үр Дүнт Чадавхи (OEE), гарц, зогсолтын багасалт, дутагдалтай бүтээгдэхүүний багасалт орно.